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安全技术交底
单位工程
设备租赁分公司
交底部门
安质部
交底内容
起重司机安全技术交底
接受交底单位
起重司机
交底内容:
起重司机安全技术交底
正确佩戴劳动防护用品(工作服、安全帽、安全鞋等);
不能穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤进入施工现场;
严禁酒后、疲劳、带病上岗作业;
起重机应有专人开车,司机经过专业培训,经考试合格并持有特种设备操作证,熟悉起重机结构特点和操作方法,方准进行作业。司机必须严格遵守有关安全、交接班制度。
作业前准备工作:
1、认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录,如在交班时有突发事件或正处理问题,应以交班人员为主,接班人员积极配合,待处理完毕或告一段落,征得现场调度同意后交班人员方可离开。
2、工作前应严格按照润滑规定注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目,油杯等清洁;司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班司机。
3、司机应认真检查起重机电气仪表、起重系统所配置的超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、报警装置等机构是否完好、可靠,发现性能不正常时,应在操作前排除,如有不能排除故障不能启动起重机。
4、司机应认真检查起重机运行机构、卷筒、吊钩、各部滑轮、导绳器等是否转动灵活,起重钢丝绳有无断丝、折损或严重锈蚀,卷筒和钩头固定端是否牢固可靠,轨道上和运行范围内有无障碍物。
5、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源;
6、闭合电源前,应使所有的控制器手柄置于零位,打开对讲机,和现场指挥沟通后,确认可以送电方能送电。
7、闭合电源后检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和走行限位开关,以及制动器动作是否灵敏、可靠。
8、吊钩放到最低位置时,钢丝绳应放在卷筒上最少留二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、烧坏压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应禁止使用。
9、司机在作业前应对交班信息
起重机作业中
?1、司机必须按照指挥信号进行作业,同时要确认指挥信号正确无误后方能进行操作,起吊重物前应先鸣铃示警,操作中接近人时,亦给以断续铃声或报警,操作过程中发生任何故障均应在第一时间报告起重机指挥;
2、司机作业中应严格听从起重指挥人员的指挥。但任何人发出的紧急停车信号,司机都应立即停车。没有起重指挥人员指挥和配合,司机应拒绝作业。
3、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运。
4、当起重机钩头接近卷扬限位器,或大小车临近行程终端,或与邻近起重机相遇时,运行速度要缓慢。
5、起重机运行时,除紧急情况外,不准用倒车代替停车制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。
6、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。
?7、起重机吊运物件行走时,所吊物件应与地面保持安全距离,两旁应设专人监视和指挥。
8、运梁车进起重机接梁时,应有专人指挥,防止运梁车碰撞起重机发生坠梁或倾覆事故;落梁时应缓慢轻放,摆放平稳,避免运梁车倾斜失重。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中长时间停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。
10、用两台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步,所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力,如达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊装时,总工程师应在现场指导。
11、起重机夜间作业应配置充足的照明。
12、起重机处于工作状态时,不应进行保养、维修及人工润滑。
13、起重机运行时,严禁非操作人员上下。作业人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下,主梁上行走要远离内边。
14、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,应果断向无人处或就近台座快速降落。
15、司机和维修人员严禁喝酒后、困乏和生病时上起重机操作或维修保养。
16、检修起重机时应靠在安全地点,切断电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。挂上“禁止合闸”的警示牌。可能有物品坠落时,地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
17、作业业时应注意观察监视系统,预防钢丝绳跳槽和导绳器失效,时刻要关注吊物情况,在起重机行走过程中,也应注意观察运行钢轨上有无障碍物,如有应及时通知地面指挥。
18、在任何情况下,严禁人员乘坐吊钩升降。
19、当起吊桥梁时,吊钩钢丝绳应保持垂直,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。移动过程中,吊物应高出移动途中一切物体0.5m以上,严禁无指挥时跨越生产作业区。禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下
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