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烧碱电解工岗位安全操作规程

文件名称：烧碱电解工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事烧碱电解工作的操作人员，确保生产过程的安全、有序和高效。

2.目的：规范烧碱电解操作过程，防止事故发生，保障员工人身安全和设备财产安全，提高生产效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具和防静电鞋。长发需束起，避免进入电解槽区域。

2.设备检查：在操作前，必须对电解槽、电极、管道、阀门等设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏、无异常。检查内容包括但不限于电解槽液位、电流、电压、温度等参数是否正常。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应保持干燥，防止滑倒。操作前应检查紧急喷淋设施和消防器材是否处于良好状态。

4.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。操作人员应熟悉并遵守所有安全操作规程。

5.工作票制度：操作前必须填写工作票，明确操作内容、安全措施、责任人等，经相关部门审批后方可进行操作。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急物资的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查电解槽液位是否在规定范围内，确认电极位置正确，检查电流、电压等参数是否正常。确保所有安全防护措施到位。

2.启动电解槽：按照操作规程逐步增加电流，观察电解槽运行情况，确保电解过程平稳。注意观察电解槽液位变化，防止溢出。

3.监控参数：持续监控电流、电压、温度等关键参数，确保在正常范围内。如发现异常，立即采取措施调整。

4.电解过程：保持电解槽稳定运行，注意观察电极状态，防止电极过热或损坏。定期清理电解槽内的杂质，保持电解槽清洁。

5.休止操作：在停止电解前，逐步降低电流，观察电解槽内液位变化，防止电解槽内液位过低。关闭电解槽，进行设备维护和清洁。

6.关键点：操作过程中，严格遵循操作规程，确保电解槽内液位、电流、电压等参数在规定范围内。注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，排查原因。

7.记录操作：详细记录操作过程，包括电流、电压、温度等参数，以及设备运行状态和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-电解槽运行平稳，无明显振动和噪音。

-电解液温度、pH值、密度等参数在正常范围内。

-电极表面清洁，无腐蚀、破损或脱落现象。

-电流、电压等电参数稳定，无明显波动。

-系统各部件运行顺畅，无泄漏、无堵塞。

-通风系统正常，无有害气体积聚。

-安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常状态分析：

-电解槽出现剧烈振动或噪音，可能因电极不平衡、槽体结构问题或电流不稳定引起。

-电解液温度过高或过低，可能因冷却系统故障或电解槽加热不足。

-电极表面出现腐蚀、破损或脱落，可能因电解液成分不纯、电流过大或电压波动。

-电流、电压波动过大，可能因电源故障、控制系统问题或电极接触不良。

-系统出现泄漏，可能因管道老化、连接处松动或设备损坏。

-通风不良，可能因通风系统故障或操作不当导致有害气体积聚。

-安全防护装置失效，可能因损坏、误操作或维护不当。

在发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后方可重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检测电解槽液位，确保在安全操作范围内。

-使用电压表和电流表监测电流和电压，检查是否稳定。

-定时测量电解液温度，确保在规定温度范围内。

-检查电极状态，观察是否有腐蚀、损坏或脱落。

-使用pH计检测电解液pH值，确保在适宜的范围内。

-检查电解槽密封性，防止泄漏。

-定期对通风系统进行检查，确保通风良好。

2.调整程序：

-如果发现液位异常，根据需要添加或排放电解液，同时检查液位控制系统是否正常。

-若电流或电压波动，检查电源和控制系统，必要时调整电流或电压。

-温度过高或过低时，检查冷却系统或加热装置，进行相应的调整。

-电极出现问题时，停止电解，清洗或更换电极。

-pH值不在规定范围内，调整电解液成分，必要时添加或去除电解液。

-发现泄漏，立即停止操作，查找泄漏点，修复后重新检查密封性。

-通风系统不良，检查风机和通风管道，必要时进行清洁或更换。

3.调整注意事项：

-调整过程中应遵循安全规程，佩戴必要的防护用品。

-调整参数时应缓慢进行，