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公司水泥生产巡检工工艺操作规程

文件名称：公司水泥生产巡检工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥生产巡检工在生产过程中的工艺操作。适用于水泥生产线各工序的巡检作业。巡检工应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程规定了巡检工的操作要求、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

巡检工在作业前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体打击。

-防尘口罩或防尘面具：防止吸入水泥粉尘。

-防护眼镜或面罩：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-劳动手套：保护手部不受锐器伤害。

-防滑鞋：确保在湿滑区域行走时的安全。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并根据作业环境调整合适型号。

2.设备启机前的检查项目：

-确认电源开关处于关闭状态，确保安全。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

-检查传动带是否完整，无损伤，张紧度适宜。

-检查电机和轴承是否有异音、过热现象。

-检查液压系统是否正常，油压和油量符合要求。

-检查所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

-检查润滑系统是否充足，润滑点是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除所有不必要的工具和材料，确保通道畅通。

-检查地面是否有油污、积水或其他滑物，及时清理。

-检查周围是否有悬挂物或障碍物，避免影响操作。

-确保照明充足，以便在夜间或光线不足的环境中操作。

-检查消防设施是否在位、完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-根据作业内容，设置相应的警示标志或警戒线，提醒他人注意安全。

-确认所有设备状态良好，操作人员已熟悉操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否顺畅。

-按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如冷却水系统、润滑系统等。

-启动主设备，观察设备运行是否正常，注意倾听是否有异常声音。

-在设备运行过程中，定期检查各仪表读数，确保参数在正常范围内。

-定时对设备进行维护保养，如清理灰尘、更换磨损部件等。

-操作完毕后，关闭设备，关闭辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-在高温、高压等特殊工序操作时，必须穿戴相应的防护装备。

-严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

-特殊工序操作前，应进行详细的设备检查和安全评估。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-特殊工序完成后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

-根据故障现象，初步判断故障原因，并采取相应措施。

-若无法自行处理，立即上报上级，等待专业人员进行维修。

-在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

-对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电流：设备运行时，电流应稳定在额定电流范围内，不应有过大波动。

-电压：电压应稳定在额定电压范围内，波动幅度不应超过±5%。

-温度：设备运行时，轴承温度不应超过75℃，电机温度不应超过80℃。

-压力：对于液压系统，压力应稳定在规定范围内，不应出现异常波动。

-噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不应有异常响声。

-振动：设备运行时，振动幅度应在允许范围内，不应有剧烈振动。

-产量：设备运行时，产量应稳定，符合生产计划要求。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备温度异常升高，轴承或电机过热。

-设备振动加剧，运行不稳定。

-电流、电压波动异常，设备运行不稳定。

-产量下降，设备效率降低。

-设备部件出现磨损、变形或损坏。

3.状态监测的操作要求：

-巡检工应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

-使用温度计、电流表、电压表等工具，对设备运行参数进行实时监测。

-定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

-记录设备运行数据，包括电流、电压、温度、压力等，以便分析设备状态。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查。

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

-对设备状态进行评估，根据实际情况调整操作参数，确保设备高效运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检