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压敏电阻器制造工安全操作规程

文件名称：压敏电阻器制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压敏电阻器制造过程中的安全操作。要求操作人员必须遵守国家安全生产法律法规和公司相关规章制度，提高安全意识，确保生产安全。操作前必须接受专业培训，熟练掌握操作技能和应急处理措施。规程旨在保障员工人身安全，防止事故发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.安全检查：操作前，应进行全面的安全检查，包括但不限于：

-检查工作场所是否有足够的通风，确保空气流通。

-检查设备是否处于良好状态，无损坏或松动部件。

-检查电气线路是否有裸露部分，避免触电风险。

-检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

2.防护措施：

-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、耳塞、防静电工作服等。

-手套：操作易造成皮肤损伤的物料或设备时，必须佩戴防割手套。

-防护服：在高温、有害气体或化学物质环境下作业时，必须穿着适当的防护服。

3.设备状态确认：

-确认设备是否经过定期维护和校准，保证其正常运行。

-检查设备上是否有警示标志，确保所有警示信息清晰可见。

-检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常工作。

4.环境检查：

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

-确认工作区域内的照明充足，无昏暗或阴影区域。

-检查紧急出口、疏散通道是否清晰可见，并确保其畅通无阻。

5.物料准备：

-确认所需物料已准备好，并放置在易于取用的位置。

-检查物料质量，确保无杂质或损坏，符合生产要求。

6.操作培训与沟通：

-参加必要的操作培训，了解设备的操作流程和注意事项。

-与同事进行沟通，确保所有参与操作的人员对流程和职责有清晰的认识。

7.应急准备：

-熟悉并了解紧急情况下的逃生路线和应急预案。

-确保紧急联系电话畅通，随时可以联系到相关人员。

完成以上准备工作后，方可进行压敏电阻器制造的操作流程。任何未准备妥当的情况都应立即纠正，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动生产设备的电源，检查所有设备是否处于待机状态。

-然后，按照生产流程图，依次开启各单元设备，确保各设备之间协调运作。

-接着，将物料按照规定放置在设备上，注意保持物料摆放整齐，便于操作。

-开始生产后，密切监控生产过程，确保各环节顺利进行。

-操作过程中，定时检查设备状态，发现异常及时停机处理。

-生产结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作步骤。

-在操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。

-注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，查找原因。

-严格按照操作规程进行物料添加，避免因添加错误导致生产事故。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，应立即停机，切断电源，并报告给设备维护人员。

-物料问题：如发现物料质量问题，应立即停止生产，通知相关部门进行处理。

-人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，采取急救措施，并报告给安全管理人员。

-环境污染：如发现环境污染，应立即停机，采取相应措施进行清理，并报告给环保管理人员。

4.安全注意事项：

-操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

-操作过程中，应保持专注，不得分心，避免因操作失误导致事故发生。

-遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

-操作完成后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。

5.文档记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行状态、物料使用情况等。

-如遇异常情况，应记录异常现象、处理措施及结果，以便分析原因和改进措施。

遵循以上操作顺序、方式和注意事项，能够确保压敏电阻器制造过程的标准化和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备温度在正常范围内，无过热现象。

-电流、电压等参数稳定，无波动。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-各仪表显示正常，与实际运行状态相符。

-排气、排水等排放系统正常，无异味或泄漏。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-设备噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损或润滑不良。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-电流、电压波动，可能是电源问题或设备内部故障。

-运动部件卡滞，可能是