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落布工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：落布工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事落布工作的从业人员。规程旨在确保落布工在作业过程中的健康、安全和环保，预防事故发生，保障员工生命财产安全。从业人员应严格遵守本规程，不断提高自身安全意识和环保意识，确保作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-穿戴符合规定的安全帽，以防止落物伤头。

-穿着防滑鞋，确保在湿滑或油污地面行走时的安全。

-配戴防护眼镜，防止灰尘、金属屑等飞溅入眼。

-穿戴适用的防护手套，以保护手部免受切割、磨损等伤害。

-根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态确认：

-检查落布机及相关设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、制动系统等。

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

-对设备进行试运转，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有障碍物，确保作业通道畅通无阻。

-检查地面是否有积水、油污，如有，应及时清理。

-检查照明是否充足，确保作业区域光线明亮。

-检查通风情况，确保作业环境空气流通，无有害气体积聚。

-检查安全警示标志是否清晰可见，如有损坏或缺失，应及时更换。

4.工具和材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保其完好无损。

-准备作业所需的材料，如落布、辅料等，并检查其质量。

-确保所有工具和材料放置在安全、易于取用的位置。

5.人员培训与沟通：

-确认所有参与作业的人员已接受必要的安全培训，了解操作规程。

-与作业团队成员进行沟通，明确各自职责和作业流程。

-确认紧急情况下的应急响应措施，如火灾、泄漏等。

6.环保措施：

-检查废物处理设施是否正常工作，确保废料得到妥善处理。

-确认作业过程中可能产生的污染物已采取相应的控制措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-先进行安全检查，确保作业区域安全、设备状态良好。

-按照作业计划，依次进行设备启动、材料准备、落布作业。

-完成落布作业后，进行设备停止、材料清理、现场清洁。

2.作业方式：

-启动设备：依次打开电源开关，确认设备无异常后，启动落布机。

-物料装载：将落布材料按照规定的顺序和位置放置在设备上。

-调节设备：根据落布材料的规格和需求，调整落布机的参数，如速度、张力等。

-开始落布：启动落布程序，监控设备运行情况，确保落布过程平稳。

-中间检查：在落布过程中，定期检查落布质量，发现问题及时调整。

-作业结束：落布完成后，关闭落布机，停止设备运行。

3.异常处置：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，通知维修人员。

-落布异常：若落布出现质量问题，如断裂、皱褶等，立即停止落布，检查设备或材料问题。

-紧急情况：遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取必要措施进行处置，并通知相关部门。

4.作业结束后的工作：

-检查落布质量，确保满足要求。

-关闭设备，断电，拔掉电源插头。

-清理作业区域，包括设备、地面、工具等。

-检查废物处理是否符合环保要求。

-填写作业记录，包括作业时间、材料使用情况、设备状态等。

在操作过程中，应严格遵守安全规程，不得擅自改变操作顺序或作业方式。遇到任何疑问或异常情况，应立即停止作业，报告上级并寻求解决方案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-电气系统无火花、冒烟或异味。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或断裂迹象。

-润滑系统正常工作，润滑剂充足。

-安全防护装置完好，如防护罩、急停按钮等。

-仪表显示正常，各项参数符合设定要求。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属摩擦声、撞击声等。

-设备振动异常，可能导致设备结构损坏或操作失误。

-电气系统出现火花、冒烟或异味，可能存在电气故障。

-传动部件出现打滑、磨损或断裂，影响设备正常运行。

-润滑系统出现泄漏或润滑剂消耗过快，可能导致设备过热。

-安全防护装置损坏或失效，增加安全事故风险。

-仪表显示异常，如电流、电压、温度等超出正常范围。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、变形或漏油等现象。

-声音判断：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音。

-温度测量：使用温度计