2025年压刨安全操作规程9篇.docxVIP

2025年压刨安全操作规程9篇

目录

1.压刨安全操作规程有哪些

2.压刨安全操作规程目的和意义

3.压刨安全操作规程注意事项

4.压刨安全操作规程9篇

有哪些

压刨安全操作规程

一、设备准备与检查

1.检查压刨机的电源线路是否完好，确保无裸露电线和破损插座。

2.确认压刨机的固定螺丝已紧固，工作台面平整无异物。

3.检查刀具安装是否牢固，刃口无损坏和卷曲。

二、操作流程

1.启动机器后，空转几分钟，观察是否有异常噪音或振动。

2.调整切削深度，不超过制造商推荐的最大值。

3.将木材平稳地推入压刨，保持均匀速度，避免突然加速或减速。

4.操作过程中，保持手指远离刀具，使用专用工具推送木材。

5.完成加工后，关闭电源，待机器完全停止转动后再清理工作台。

三、安全措施

1.使用防护眼镜和耳塞，保护眼睛和听力。

2.穿戴合适的防护服，避免穿着宽松衣物和佩戴首饰。

3.遇到卡料或异常情况，立即切断电源，不可强行操作。

4.不允许未经培训的人员操作压刨机。

目的和意义

压刨安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过规范的操作流程和严格的安全措施，可以减少设备损坏，提高工作效率，同时维护良好的工作环境，确保生产活动的稳定进行。

注意事项

1.刨削过程中，注意力集中，避免因分心导致的意外。

2.定期进行设备维护和保养，确保压刨机始终处于良好运行状态。

3.存储木材时，避免靠近热源和火源，以防引发火灾。

4.培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，并监督其实际操作直至熟练掌握。

5.若发现压刨机性能下降，如切割不平或噪音增大，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每个操作员都应将安全视为首要任务，确保个人和他人的安全。

压刨安全操作规程范文

第1篇木工平面刨手压刨安全操作规程

一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部,但手指必须离开刨口50mm以上,严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推送。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm,被刨的木料必须紧贴“靠山”,进料速度保持均匀。经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时,必须有两人操作;料头越过刨口200mm后,下手方准接料,接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在运动中进行调整,以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过紧或过松。

十、机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。

第2篇平面刨手压刨安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

2.2经安全技术培训合格，方可上岗。

3、上岗作业准备

3.1工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

3.2检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

3.3检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

3.4使用前必须空车试运转，转速