2025年静压预制管桩施工质量安全技术交底书 .pdfVIP

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

静压预制管桩施工质量安全技术交底书

一、施工措施

1、桩基的基本工艺流程如下：

测量定位→管桩就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩(或截桩)。

2、场地整理

根据现场的实地踏勘情况，进场后首先应进行施工场地的整理工作，为管桩

到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分的准备。

3、桩位测设

根据桩的设计位置布设，绘制出桩位图、及测量放样资料，在实地放出桩中

心点，设立明显的标志，并标出桩的编号，在插桩时，桩的中心须与所放中心点

吻合，确保桩位的正确。

4、压桩次序

施工时遵循“对称施工”的原则，先打中间桩，后打边区桩；降低桩基的侧

向位移，保证应力的平衡。

5、压桩记录

压桩过程中应详细记录规范规定的各种数据。

6、管桩堆存吊运

管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。

7、管桩龄期的确定

管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计

强度等级标准值以上(在预制场，一般按80％的设计强度等级标准值出场)，要

满足管桩的强度要求。

8、检查修整

管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两

端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。

9、插桩

第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，认真检查，

若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬

仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并

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去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

10、压桩

初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐

增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要

时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免

管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每

根桩宜连续完成，以免难以继续下压。

11、接桩

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁

锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。

接桩时，上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，管桩焊接施工应由有

经验的且的有专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行，焊缝要均匀饱满，

焊接后要等待规范规定的凉却时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后使接

头处冷脆影响使用寿命，如果设计有防锈要求，焊缝还须做防锈处理。

12、送桩

为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器。制作送桩器的原则是压入阻力不

能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能重复使用。

13、收桩

对静压管桩的收桩，要求进行多次的复压，以消除桩端土体回弹对桩极限承

载力的削弱，且每次复压持续时间不少于1分钟，确保桩的承载力达到设计要求。

14、桩基检测

桩基施工完毕后，必须按有关规范要去进行单桩承载力和桩身完整性检测，

验收合格后方可进行承台施工。