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工程技术资料

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基坑采购成本控制方案

一、工程概述

1.1方案背景

基坑施工中采购成本占总成本40%-50%，涵盖材料（钢筋、水泥）、设备（起重机、挖掘机）、耗材（炸药、柴油）等，易因需求偏差、供应商溢价、采购流程松散导致成本超支。本方案依据《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500），构建“需求精准化-供应商集约化-采购规范化-成本动态化”四级管控体系，明确各环节责任与措施，在保障安全、质量、工期的前提下，实现采购成本可控。

1.2核心解决问题

需求精准：采购量与实际需求偏差率≤3%，无超量采购；

价格降本：采购单价低于市场均价5%-8%，无溢价；

流程合规：采购流程规范率100%，无违规操作；

责任闭环：明确需求、采购、验收主体，避免推诿。

1.3责任主体框架

施工单位：牵头制定方案，负责采购全流程管控；

采购管控组：由造价工程师任组长，下设需求组、供应商组、执行组、验收组；

建设单位：审核采购计划，监督价格合规性；

监理单位：核查采购物资质量与数量，确认成本数据；

第三方机构：负责需求复核、价格审计，提供专业支撑。

二、目标要求

2.1工期要求

准备阶段（8天）：采购需求核算、供应商筛选、采购计划制定；

执行阶段（贯穿基坑全程）：物资采购、验收入库、成本跟踪；

收尾阶段（3天）：成本复盘、效果评估、方案优化。

2.2质量与安全要求

质量保障：采购物资合格率100%，无劣质产品入场；

安全底线：安全类物资（支护钢筋、炸药）规格达标，符合设计要求；

合规性：供应商资质合规率100%，采购合同规范。

2.3成本控制目标

总成本降低：采购成本较初始预算降低6%-8%，节约金额≥15万元；

分项控制：材料采购降5%、设备租赁降8%、耗材采购降7%；

长效输出：形成采购管控模板，后续项目复用。

三、环境场地分析（管控关联条件）

项目基坑开挖深度12m，长80m、宽50m，场地条件及采购关联重点如下：

地质条件：

上层3m杂填土（需外运，采购防渗膜覆盖堆土场，用量与堆土面积匹配）；

下层3m中风化岩（需采购炸药爆破，用量与岩层硬度挂钩）；

地下水位埋深4m（需采购降水设备，规格与基坑面积匹配）。

周边环境：

北侧距建材市场3km（短运距，可降低运输成本，适合集中采购）；

东侧市政道路畅通（设备进场便捷，减少进退场费用）。

施工限制：

场地狭窄（设备选型需小型化，避免“大机小用”增加采购成本）；

雨季施工（需提前采购防雨物资，避免临时采购溢价）。

3.2关键管控风险点

需求偏差：支护钢筋超设计采购（多采购10%，增加资金占用）；

供应商溢价：单一供应商垄断，柴油采购价高于市场价10%；

流程松散：无采购计划临时补采，运费增加20%；

验收缺失：水泥受潮结块未检出，导致浪费。

四、步骤工序

4.1准备阶段（8天）

4.1.1采购需求精准核算（3天）

分项核算：

采购品类

用途

核算依据

预算用量

单位成本

预算金额（元）

钢筋

边坡支护

设计间距1.2m×1.2m

20t

4800元/t

96000

水泥

喷浆、沉淀池

配比1:2.5（水泥：砂石）

30t

500元/t

15000

炸药

岩石爆破

岩层硬度15MPa+爆破方量12000m3

5t

8000元/t

40000

柴油

机械燃料

机械台班（每日8小时）

8000L

4.8元/L

38400

起重机

构件吊装

吊装重量3-5t+作业半径15m

1台20t

3000元/天

180000

余量设定：

关键物资（钢筋、炸药）预留3%余量，普通物资（柴油）预留5%，避免补采溢价。

4.1.2供应商筛选与采购计划制定（5天）

供应商筛选：

资质审查：筛选3家以上供应商（如钢筋供应商A、B、C，均具备建筑材料经营许可证）；

比价评估：按“价格+服务+交付能力”评分（钢筋供应商C报价4700元/t，评分最高）。

采购计划：

集中采购：钢筋、水泥一次性采购，运输费省30%；

分批采购：柴油、炸药分3批采购，每批匹配15天用量，减少资金占用；

应急采购：预留5%应急资金，应对突发需求。

4.2执行阶段（贯穿全程）

4.2.1采购执行控制（全程）

价格管控：

长期协议：与供应商C签订钢筋采购协议（4700元/t，有效期60天），较预算省200元/t；

批量优惠：采购柴油超5000L，单价下浮5%（4.8→4.56元/L）；

联合采购：与周边项目联合采购炸药，单价降8%（8000→7360元/t）。

流程规范：

采购申请：需经需求组、管控组双重