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工程技术资料

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基坑触电安全防护方案

一、工程概述

1.1方案背景

基坑施工涉及降水泵、电焊机、振捣器等大量用电设备，且作业环境潮湿、空间狭窄，易因设备漏电、线缆破损、接地失效引发触电事故，造成人员伤亡。本方案依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），结合项目施工用电特点，构建“用电管控-防护隔离-应急救援”三级防护体系，明确触电风险全流程管控措施与责任，保障施工人员安全。

1.2核心解决问题

源头管控：用电设备、线缆合格率100%，接地接零系统达标，无漏电隐患；

过程防护：作业人员防护到位，带电区域隔离规范，触电风险降至0；

应急救援：触电事故发生后，5分钟内启动救援，30分钟内完成急救与转运；

责任闭环：明确用电管理、作业、监护等主体责任，全程可追溯。

1.3责任主体框架

施工单位：牵头制定方案，负责用电设备管理、防护措施实施、应急救援；

用电管理组：由施工单位电气负责人任组长，下设设备组、巡检组、应急组；

建设单位：协调电力资源，监督用电安全管理；

监理单位：核查用电方案合规性、防护措施落实情况，参与方案评审；

第三方机构：负责用电设备检测、接地电阻测试，提供专业技术支撑。

二、目标要求

2.1工期要求

准备阶段（5天）：用电方案编制、设备检测、物资储备、人员培训；

防护实施阶段（贯穿基坑施工全程）：设备巡检24小时不间断，防护措施随施工同步推进；

应急阶段（即时）：触电事故发生后5分钟内启动救援，2小时内完成事故处置；

恢复阶段（24小时内）：整改漏电隐患，恢复正常用电；

收尾阶段（2天）：总结评估、资料归档、方案优化。

2.2质量要求

设备质量：用电设备检测合格率100%，线缆绝缘电阻≥0.5MΩ；

防护质量：接地电阻≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；

应急质量：救援设备完好率100%，急救措施规范，无救援延误。

2.3安全要求

人员安全：作业人员触电伤亡事故为0，防护装备佩戴率100%；

设备安全：无因漏电引发的设备损坏，用电系统运行稳定；

环境安全：潮湿区域用电防护到位，无因触电引发的次生灾害。

三、环境场地分析

3.1施工用电条件

项目基坑开挖深度9m，施工用电负荷200kW，主要用电设备及场景：

降水系统：10台降水泵（每台功率7.5kW），分布于基坑周边，作业环境潮湿；

支护作业：2台电焊机（每台功率30kW）、3台振捣器（每台功率2.2kW），靠近基坑边缘，易接触钢筋等导电体；

照明系统：基坑内设置20盏防水照明灯（每盏功率100W），线缆需穿越潮湿区域；

临时用电：移动配电箱5个，供手持电动工具使用，易因拖拽造成线缆破损。

3.2触电风险点

潮湿环境：基坑内积水、降水作业导致环境湿度≥80%，易降低线缆绝缘性；

导电体密集：支护钢筋、钢支撑等金属构件遍布，若漏电易形成导电回路；

移动作业：手持电动工具、移动配电箱频繁移动，线缆易磨损、拉扯；

交叉作业：电气作业与土方开挖、支护作业交叉进行，易误碰带电体。

四、步骤工序

4.1准备阶段（5天）

4.1.1用电方案编制与设备检测（2天）

方案编制：结合施工用电负荷，确定配电系统（采用TN-S接零保护系统），划分用电区域（潮湿区、非潮湿区），明确设备接线、接地要求；

设备检测：第三方机构检测降水泵、电焊机等设备绝缘性，测试线缆绝缘电阻，不合格设备立即更换；

方案评审：组织电气专家、监理、建设单位评审，报住建部门备案。

4.1.2物资储备与人员培训（3天）

物资储备：

防护类：绝缘手套（50副）、绝缘鞋（50双）、绝缘垫（100㎡）、漏电保护器（30个）；

检测类：万用表（5台）、接地电阻测试仪（2台）、绝缘电阻表（2台）；

应急类：急救箱（5个）、心肺复苏仪（2台）、绝缘棒（10根）；

物资存放于基坑东侧仓库，分类标识；

人员培训：

技术培训（1天）：讲解用电安全规范、漏电隐患识别、接地接零要求；

实操培训（2天）：设备组练设备接线与检测，巡检组练隐患排查，应急组练心肺复苏与触电救援；

培训后考核，合格者持证上岗。

4.2防护实施阶段（全程）

4.2.1源头管控措施（施工前启动）

配电系统建设：

设置总配电箱、分配电箱、开关箱（三级配电），实行“一机一闸一漏一箱”；

潮湿区域配电箱采用防水型，安装高度≥1.5m，避免积水浸泡；

接地接零系统：

保护零线（PE线）单独设置，与工作零线（N线）分开，严禁混用；

降水泵、电焊机等设备金属外壳必须接PE线，接地电阻每月测试1次；

设备管理：

用电设备进场前二次检测，合格后方可使用；

潮湿环境使用的设备加装防水罩，线缆采用