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结构加固施工技术措施方案

一、概述

1.1项目背景

随着我国城市化进程的加速，既有建筑数量持续攀升，大量建筑因使用年限延长、荷载条件变化、设计标准提升或遭受自然灾害等因素，结构性能逐渐退化，存在安全隐患。据《中国建筑安全发展报告（2023）》统计，全国约有15%的既有建筑需进行结构加固处理，其中混凝土结构占比65%，钢结构占20%，砌体结构占15%。近年来，地震、台风等极端天气事件频发，进一步加剧了结构加固的紧迫性。同时，国家《“十四五”建筑业发展规划》明确提出“推动既有建筑绿色低碳改造”，结构加固作为建筑改造的核心环节，其技术措施的科学性与经济性直接影响改造工程的质量与效益。在此背景下，系统梳理结构加固施工技术措施，形成标准化、规范化的施工方案，对保障建筑安全、延长建筑寿命、推动建筑业可持续发展具有重要意义。

1.2加固目的

结构加固施工的核心目的是通过技术手段恢复或提升结构的承载能力、刚度和稳定性，确保建筑在使用过程中的安全性、适用性和耐久性。具体而言，加固目的包括：一是提高结构构件的承载力，针对因荷载增加（如设备升级、功能变更）或材料退化导致的承载力不足问题，通过增大截面、粘贴纤维复合材料等方式，使构件承载力满足现行规范要求；二是增强结构整体抗震性能，对位于抗震设防区的建筑，通过增设抗震墙、支撑或消能减震装置等措施，改善结构的变形能力和耗能能力，降低地震破坏风险；三是控制结构变形与裂缝，对因地基不均匀沉降、温度变化等引起的裂缝或过大变形，采取注浆、预应力等技术措施，恢复结构的正常使用功能；四是延长建筑使用寿命，通过修复损伤、更换老化构件及防腐处理，延缓结构性能退化过程，实现建筑的可持续利用。加固目的需根据建筑结构检测鉴定结果，结合使用功能需求，进行针对性确定，避免过度加固或加固不足。

1.3技术原则

结构加固施工技术措施的制定需遵循以下基本原则：一是安全性原则，加固方案必须以结构检测鉴定数据为依据，确保加固后结构满足国家现行《建筑结构可靠性设计统一标准》《建筑抗震设计规范》等要求，同时避免因加固施工引发原结构次生破坏；二是经济性原则，在满足安全的前提下，通过技术比选优化加固方案，综合考虑材料成本、施工周期及后期维护费用，优先选用性价比高的技术措施，如对承载力不足的梁板，可采用粘贴碳纤维布加固法，相比增大截面法可减少施工量和湿作业；三是可行性原则，加固技术需适应现场施工条件，如对净空受限的构件，宜选用高强钢丝绳网片-聚合物砂浆加固法，避免大型机械进场；四是耐久性原则，加固材料及施工工艺应考虑结构使用环境，如处于潮湿环境的混凝土结构，宜采用耐腐蚀的纤维复合材料或环氧树脂胶粘剂，并设置防潮层，确保加固后结构在设计使用年限内性能稳定；五是施工便捷性原则，优先选择工艺简单、施工效率高的技术，减少对建筑正常使用的影响，如对工业厂房的快速加固，可采用预制构件装配式加固技术。

1.4适用范围

本方案适用于既有建筑及部分新建建筑的结构加固施工，具体涵盖以下范围：从结构类型来看，适用于混凝土结构（包括钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构）、钢结构（包括钢梁、钢柱、钢屋架）、砌体结构（包括砖砌体、砌块砌体）及组合结构（如钢-混凝土组合梁）的加固；从构件类型来看，适用于梁、板、柱、墙、基础及屋架等主要承重构件的加固；从加固原因来看，适用于因设计施工缺陷、材料老化、使用功能变更、荷载增加、地震损伤、化学侵蚀等因素导致结构性能不满足要求的场景；从技术方法来看，涵盖增大截面加固法、粘贴纤维复合材料加固法、外包钢加固法、预应力加固法、注浆加固法、增设支撑加固法等常用加固技术的施工措施。对于特殊建筑（如历史建筑、古建筑）或特殊环境（如高温、腐蚀性环境）的加固，需结合专项检测鉴定结果，在本方案基础上进行适应性调整。

二、常用结构加固技术及施工要点

2.1混凝土结构加固技术

2.1.1增大截面加固法

增大截面法通过在原有混凝土构件表面新增配筋层并浇筑混凝土，提升截面刚度和承载力。施工流程首先需对原构件表面进行凿毛处理，露出粗骨料并清除浮浆，确保界面粗糙度达4-6mm。随后采用高压水枪清洗表面，涂刷水泥基渗透结晶型界面剂，增强新旧混凝土粘结力。钢筋绑扎需采用U型箍筋或植筋方式，植入深度不小于15d（d为钢筋直径），间距误差控制在±10mm内。模板安装需预留浇筑口和振捣孔，混凝土坍落度宜控制在140±20mm，浇筑后采用插入式振捣棒分层振捣，每层厚度不超过500mm。养护期间需覆盖土工布并洒水，保持表面湿润不少于14天，养护期间环境温度不得低于5℃。

2.1.2外包钢加固法

外包钢加固采用型钢包裹混凝土构件形成组合结构，适用于柱、梁等受压构件。施工时首先需对原构件棱角打磨成半径≥20mm的圆角，并清除油污。钢材下料后需进行除锈处理，达到Sa2.5级标准