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公司改性沥青防水卷材生产工现场作业操作规程

文件名称：公司改性沥青防水卷材生产工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性沥青防水卷材生产工在生产线现场作业。规程涵盖生产过程中的安全操作、设备维护及应急处置等内容。操作人员须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、有序。规程包括但不限于生产流程、设备操作、个人防护、应急处置等方面，旨在预防事故发生，保障人员及财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏，应立即更换。

（3）佩戴防护眼镜时，确保其固定牢固，避免操作过程中脱落。

（4）使用防护手套时，应确保手套与手部贴合，避免操作时手套滑落或破损。

（5）佩戴耳塞时，应调整耳塞至适当位置，确保听力保护效果。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无明显的损坏或变形。

（2）检查设备各部件的紧固情况，如有松动，应重新紧固。

（3）检查润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

（4）检查电气系统，确保线路无破损，接地良好。

（5）检查传动装置，确保传动带无破损，传动轮运行顺畅。

（6）检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

（7）检查安全防护装置，确保其功能正常，如紧急停止按钮、安全护栏等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

（2）检查地面平整度，如有凹凸不平，应进行处理。

（3）确保作业区域内通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查消防设施，确保其完好有效，如灭火器、消防栓等。

（6）准备必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、润滑脂等。

（7）确认生产任务单，了解生产要求，确保生产过程符合规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已就位，防护用具穿戴完毕。

（2）开启设备，逐步增加转速，观察设备运行状态，确保无异常。

（3）按照生产任务单，投入原材料，调整设备参数至设定值。

（4）开始生产，监控设备运行情况，观察产品质量，确保生产稳定。

（5）生产过程中，定期检查设备润滑系统，必要时补充润滑油。

（6）生产结束，逐步降低设备转速，停止运行。

（7）关闭设备，整理现场，清理作业区域，做好生产记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在进行高温、高压或易燃易爆操作时，应严格按照操作规程进行。

（2）特殊工序操作前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。

（3）操作人员应熟悉特殊工序的设备性能和工艺要求。

（4）特殊工序操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

（5）特殊工序完成后，应进行设备检查和清洁，确保安全无隐患。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障，立即停止设备运行，通知维修人员处理。

（2）操作过程中，如发现产品质量异常，立即采取措施进行调整。

（3）发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，进行应急处置。

（4）如遇设备故障或紧急情况，操作人员应保持冷静，按照应急预案操作。

（5）异常工况处理完毕后，进行彻底的检查，确保无安全隐患后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的转速，无异常振动和噪音。

（2）传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

（3）润滑系统温度正常，无过热或泄漏情况。

（4）冷却系统运行平稳，冷却效果良好，无异常噪音。

（5）电气系统电压稳定，电流正常，无过载或短路现象。

（6）设备运行时，各部件运行平稳，无异常磨损或损坏。

（7）生产过程中，产品质量符合标准，无缺陷或异常。

2.典型故障现象：

（1）设备出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或基础不稳定等原因。

（2）设备运行噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良等。

（3）传动带出现断裂或松弛，可能是张紧度不当或长时间过度负荷。

（4）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、润滑不足或电气过载。

（5）电气系统出现短路或过载，可能是线路老化、接触不良或设备设计不合理。

（6）产品质量下降，可能是原材料问题、设备参数设置不当或操作失误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备运行状态。

（2）使用温度计、电压表等工具，定期检测设备关键参数。

（3）设备运行时，注意观察设备声音、振动等变化，及时发现问题。

（4）记录设备运行数据，如转速、温度、电压