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挡墙施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-挡墙所用混凝土应采用C25或C30标号的商品混凝土，其配合比应通过试验确定，并符合设计要求。

-挡墙所用钢筋应采用HPB300或HRB400级别的钢筋，其规格和数量应符合设计要求。

-挡墙所用砂石应采用符合国家标准的河砂和碎石，其粒径和级配应符合设计要求。

-挡墙所用防水材料应采用符合国家标准的防水涂料，其性能指标应符合设计要求。

2.机械设备准备

-挡墙施工应配备混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、挖掘机、装载机、推土机等机械设备。

-挡墙施工还应配备水准仪、全站仪、经纬仪等测量仪器，用于施工过程中的测量和校核。

3.人员准备

-挡墙施工应配备专业的施工队伍，包括施工员、测量员、质检员、安全员、钢筋工、混凝土工、模板工、防水工等。

-施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并持证上岗。

二、施工测量

1.测量放线

-根据设计图纸和现场实际情况，进行挡墙的轴线放线和标高放线，确保挡墙的位置和尺寸准确无误。

-放线时应设置控制点和控制线，并做好标记，以便施工过程中进行测量和校核。

2.测量校核

-测量放线完成后，应进行复核校核，确保挡墙的轴线位置和标高符合设计要求。

-测量校核过程中发现问题应及时进行调整，并做好记录。

三、基础施工

1.基坑开挖

-根据设计图纸和现场实际情况，进行挡墙基础的基坑开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。

-开挖过程中应注意边坡的稳定性，必要时进行支护，防止边坡坍塌。

2.基础垫层

-基坑开挖完成后，应进行基础垫层的施工，垫层材料可采用碎石或砂石，厚度应符合设计要求。

-垫层施工时应进行平整和压实，确保垫层的密实度和平整度符合要求。

3.基础钢筋

-基础垫层完成后，应进行基础钢筋的绑扎，钢筋规格和数量应符合设计要求。

-绑扎过程中应注意钢筋的间距和位置，确保钢筋的排列整齐和牢固。

4.基础混凝土

-基础钢筋绑扎完成后，应进行基础混凝土的浇筑，混凝土标号应符合设计要求。

-浇筑过程中应注意混凝土的振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。

-混凝土浇筑完成后应进行养护，养护时间不应少于7天。

四、挡墙主体施工

1.模板安装

-挡墙主体施工前应进行模板的安装，模板材料可采用钢模板或木模板，模板的尺寸和形状应符合设计要求。

-模板安装时应进行加固，确保模板的稳定性和牢固性。

2.挡墙钢筋

-模板安装完成后，应进行挡墙钢筋的绑扎，钢筋规格和数量应符合设计要求。

-绑扎过程中应注意钢筋的间距和位置，确保钢筋的排列整齐和牢固。

3.挡墙混凝土

-挡墙钢筋绑扎完成后，应进行挡墙混凝土的浇筑，混凝土标号应符合设计要求。

-浇筑过程中应注意混凝土的振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。

-混凝土浇筑完成后应进行养护，养护时间不应少于7天。

4.挡墙防水

-挡墙混凝土养护完成后，应进行挡墙的防水施工，防水材料应采用符合国家标准的防水涂料。

-防水施工时应进行涂刷，确保防水层的厚度和均匀性。

五、挡墙附属工程施工

1.排水沟

-挡墙施工完成后，应进行排水沟的施工，排水沟的尺寸和位置应符合设计要求。

-排水沟施工时应进行平整和压实，确保排水沟的密实度和平整度符合要求。

2.步行板

-排水沟施工完成后，应进行步行板的施工，步行板的材料可采用混凝土或砖块，尺寸和位置应符合设计要求。

-步行板施工时应进行平整和压实，确保步行板的密实度和平整度符合要求。

六、施工质量控制

1.材料质量

-挡墙施工所用材料应进行进场检验，确保材料的质量符合设计要求。

-材料检验过程中发现问题应及时进行处理，不得使用不合格的材料。

2.施工过程

-挡墙施工过程中应进行自检和互检，发现问题应及时进行调整，确保施工质量符合要求。

-施工过程中还应进行隐蔽工程验收，确保隐蔽工程的质量符合要求。

3.成品质量

-挡墙施工完成后应进行成品检验，检验内容包括挡墙的位置、尺寸、标高、平整度、密实度等。

-成品检验过程中发现问题应及时进行处理，确保挡墙的质量符合设计要求。

七、施工安全

1.安全教育

-挡墙施工前应对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

-安全教育内容包括高空作业、机械操作、用电安全等。

2.安全措施

-挡墙施工过程中应采取安全措施，防止发生安全事故。

-安全措施包括设置安全防护设