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桥面铺装施工工艺流程

一、施工准备

1.材料准备

-水泥：选用符合国家标准的P.O42.5水泥，具有良好抗冻性和耐久性。

-砂：采用中砂，细度模数为2.5～3.0，含泥量不大于3%。

-石子：采用碎石，粒径为5～20mm，含泥量不大于1%。

-沥青：选用符合国家标准的道路石油沥青，针入度范围为80～100。

-防水材料：选用高性能桥面防水涂料，具有良好的粘结性和耐候性。

-其他材料：包括模板、钢筋、混凝土添加剂、压实机械、运输车辆等。

2.机械设备准备

-混凝土搅拌机：用于搅拌桥面铺装混凝土。

-混凝土运输车：用于运输混凝土。

-混凝土摊铺机：用于摊铺混凝土。

-振捣器：用于振捣混凝土，确保密实。

-压实机：用于压实混凝土，提高其强度和耐久性。

-模板：用于固定混凝土的形状和尺寸。

-钢筋：用于加固桥面铺装。

3.人员准备

-项目经理：负责整个项目的管理和协调。

-技术人员：负责施工技术的指导和监督。

-施工人员：负责具体的施工操作。

-质量检验人员：负责施工质量的检验和监督。

二、施工测量放线

1.测量放线

-使用全站仪和水准仪进行桥面铺装的测量放线，确定铺装的边界和标高。

-根据设计图纸，放出桥面铺装的边线和标高控制点。

2.检查与调整

-对放线结果进行检查，确保其符合设计要求。

-如有偏差，及时进行调整，确保放线的准确性。

三、桥面防水层施工

1.清理桥面

-使用高压水枪和扫帚清理桥面上的杂物、尘土和油污。

-确保桥面干净、无杂物，为防水层的施工创造良好的条件。

2.防水涂料涂刷

-按照防水涂料的使用说明，进行涂刷。

-涂刷时要均匀，无漏涂、无堆积。

-涂刷完成后，进行干燥处理，确保防水涂料固化。

3.防水层检查

-对防水层进行检查，确保其覆盖均匀、无破损。

-如有破损，及时进行修补，确保防水层的完整性。

四、桥面铺装混凝土施工

1.混凝土搅拌

-根据设计要求，进行混凝土的配合比设计。

-使用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌，确保搅拌均匀。

-搅拌过程中，要严格控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。

2.混凝土运输

-使用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场。

-运输过程中，要防止混凝土离析和坍落度损失。

3.混凝土摊铺

-使用混凝土摊铺机进行混凝土的摊铺。

-摊铺时要均匀，厚度符合设计要求。

-摊铺过程中，要随时检查厚度和标高，确保符合设计要求。

4.混凝土振捣

-使用振捣器进行混凝土的振捣，确保混凝土密实。

-振捣时要均匀，避免过振和漏振。

-振捣完成后，要检查混凝土的表面平整度，确保符合设计要求。

5.混凝土压实

-使用压实机进行混凝土的压实，提高其强度和耐久性。

-压实时要均匀，避免过压和欠压。

-压实完成后，要检查混凝土的表面平整度，确保符合设计要求。

6.混凝土养护

-混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

-养护方法包括洒水养护和覆盖养护。

-养护时间不少于7天，确保混凝土充分硬化。

五、桥面铺装混凝土养护

1.洒水养护

-混凝土初凝后，进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。

-洒水要均匀，避免积水。

-养护时间不少于7天，确保混凝土充分硬化。

2.覆盖养护

-混凝土初凝后，进行覆盖养护，防止水分蒸发。

-覆盖材料包括塑料薄膜和草帘。

-覆盖要均匀，避免松动。

六、桥面铺装混凝土拆模

1.拆模时间

-混凝土达到设计强度后，进行拆模。

-拆模时间根据气温和混凝土强度确定。

2.拆模方法

-使用撬棍和锤子进行拆模。

-拆模时要轻拿轻放，避免损坏混凝土表面。

3.拆模后检查

-拆模后，对混凝土表面进行检查，确保无破损和裂缝。

-如有破损，及时进行修补，确保混凝土的完整性。

七、桥面铺装混凝土修补

1.修补材料

-修补材料与原混凝土相同，确保修补后的混凝土与原混凝土一致。

2.修补方法

-使用修补材料填补裂缝和破损处。

-填补时要均匀，避免过填和欠填。

-填补完成后，进行养护，确保修补后的混凝土充分硬化。

八、桥面铺装混凝土验收

1.验收标准

-桥面铺装混凝土的强度、平整度和外观符合设计要求。

-防水层完整，无破损。

2.验收方法

-使用混凝土强度测试仪进行强