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矿用电机车机械装配工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：矿用电机车机械装配工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车机械装配工岗位的职业健康及安全操作。目的在于规范操作流程，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高工作效率，确保电机车机械装配作业的顺利进行。通过实施本规程，提高矿用电机车机械装配工岗位的作业质量与安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：

a.检查电机车机械装配工具是否完好，如有损坏或异常，及时更换或维修。

b.检查装配场所的照明设备，确保光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

c.检查装配区域的通风设备，确保空气质量符合国家标准，减少职业病危害。

3.环境要求：

a.装配场所应保持整洁、有序，不得有杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.装配现场应设有警示标志，明确安全操作区域和危险区域。

c.装配区域应设有应急通道，确保发生紧急情况时能够迅速撤离。

d.操作过程中，注意防止粉尘、油污等对操作人员的侵害，保持环境清洁。

4.培训与通知：

a.操作人员应接受专业培训，掌握矿用电机车机械装配的相关知识和技能。

b.操作前，由班组长对操作人员进行安全操作规程的讲解和提醒，确保每位操作人员了解并遵守。

5.检查记录：

a.操作人员应详细记录操作前的准备工作，包括防护用品穿戴、设备检查、环境要求等。

b.检查记录应保存完整，便于追溯和责任追究。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查工具和设备，确认环境安全。

2.安装电机：将电机按照图纸要求放置在指定位置，确保电机与车架连接牢固。

3.装配传动系统：按照传动比要求，安装齿轮、链条等传动部件，确保传动顺畅无卡滞。

4.装配制动系统：安装制动盘、制动鼓、制动带等制动部件，调整制动间隙，确保制动效果。

5.装配转向系统：安装转向器、转向拉杆等部件，调整转向角度，确保转向灵活。

6.装配驱动轮：将驱动轮安装在车轴上，确保轮与轴的同心度，防止偏摆。

7.装配电气系统：按照电路图连接电缆、安装控制器、仪表等电气部件，检查线路连接是否正确。

8.调试与试运行：启动电机车，进行空载试运行，检查各系统运行是否正常，调整异常情况。

9.检查与验收：完成试运行后，进行全面检查，确认无安全隐患，合格后进行验收。

10.记录与报告：记录操作过程、检查结果和验收情况，形成操作报告，存档备查。

关键点：

-确保所有部件安装到位，连接牢固，无松动。

-注意各部件的安装顺序和方向，避免错误安装。

-调试过程中，密切观察电机车运行状态，确保运行平稳。

-定期检查和维护，预防潜在的安全隐患。

四、设备状态

在矿用电机车机械装配工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对安全和工作效率至关重要。

良好状态分析：

1.电机车机械部件运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统无明显的卡滞现象，齿轮、链条等传动部件运转顺畅。

3.制动系统响应灵敏，制动效果良好，无制动距离过长或制动不均匀的情况。

4.电气系统工作正常，控制器、仪表等电气部件显示准确，无过载或短路现象。

5.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全警示标志等均处于正常工作状态。

6.环境监测指标符合标准，无有害气体泄漏，通风良好。

异常状态分析：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等问题。

2.传动系统出现卡滞，可能是因为异物进入、润滑不良或传动部件损坏。

3.制动系统反应迟钝或不均匀，可能是制动部件磨损、制动液变质或制动系统堵塞。

4.电气系统出现异常信号，如过载、短路或漏电，可能是电线老化、绝缘破损或电器故障。

5.安全防护装置失效或缺失，可能导致操作人员的安全风险增加。

6.环境监测指标超标，可能是通风不良或有有害气体泄漏，需要立即采取措施进行整改。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后方可继续作业。同时，应记录异常情况，分析原因，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.运行测试：启动电机车，进行空载运行，检查电机启动、停止是否平稳，有无异常振动和噪音。

b.传动测试：在电机车运行过程中，检查传动系统是否顺畅，齿轮啮合是否正常，链条张紧度是否适宜。

c.制动测试：进行紧急制动测试，检查制动系统是否能在规定时间内使电机车停止，制动效果是