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固体矿产钻探工安全操作规程

文件名称：固体矿产钻探工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体矿产钻探作业，包括钻探、取样、测量等工作。所有参与钻探作业的人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求作业人员具备必要的安全意识和技能，严格执行操作规程，确保钻探作业的安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

-检查作业人员身体状况，确保无身体不适，能够胜任工作。

-确认所有作业人员均佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。

2.设备准备：

-全面检查钻机、钻具、取样设备等，确保其处于良好状态。

-验证钻机电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查钻杆、钻头、取样器等钻具，确保无损坏或磨损严重的情况。

-检查钻机液压系统，确保油压稳定，无泄漏。

-验证钻机控制系统，确保各项功能正常。

3.工作场所准备：

-清理作业现场，确保无障碍物，地面平整，通风良好。

-检查场地排水系统，确保排水畅通，无积水。

-检查周边环境，确保无危险源，如高压线、易燃易爆物等。

-标识安全通道，确保紧急情况下人员能够快速撤离。

4.防护措施：

-在钻探作业前，制定详细的应急预案，明确事故发生时的处理流程。

-对钻探区域进行围挡，设立警示标志，防止无关人员进入。

-钻探作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员靠近。

-定期检查安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保其牢固可靠。

5.环境检查：

-检查钻探作业区域土壤、水质等环境指标，确保符合环保要求。

-在钻探过程中，密切关注钻探液、废渣等排放情况，确保不污染环境。

-钻探作业结束后，及时清理现场，恢复原状。

6.通信准备：

-确保现场通信设备畅通，与指挥中心保持联系。

-作业人员需熟悉紧急呼叫程序，确保在紧急情况下能够及时报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行作业前的安全检查，确认所有人员及设备准备就绪。

-安装钻机并调整至预定位置，确保其稳定性。

-连接电源和液压系统，检查电气和液压系统的正常工作。

-检查钻具是否正确安装，并进行试运转，确保无异常。

-设置钻探参数，包括钻速、钻压、钻头类型等。

-启动钻机进行钻探作业，同时监控钻探过程。

-钻探过程中定期取样，并对样品进行初步分析。

-钻探作业结束后，进行钻机、钻具的拆卸和清洗。

-对钻探数据进行记录和整理，为后续分析提供依据。

2.作业方式：

-钻探作业应按照规定的钻探规程进行，严禁违规操作。

-操作人员应按照设备说明书进行操作，不得随意调整钻机参数。

-钻探过程中应保持稳定，避免剧烈震动，以免影响钻机安全。

-遇到钻探困难时，应立即停止钻探，分析原因并采取相应措施。

3.异常处置：

-钻探过程中如发现钻具卡钻，应立即停止钻探，采取倒钻或辅助工具协助解脱。

-若发现钻机出现异常响声或液压系统压力异常，应立即停止作业，检查设备。

-遇到电气故障，应立即切断电源，隔离故障点，防止触电事故。

-如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并迅速上报。

-所有异常情况处理完毕后，需重新检查设备，确保安全后方可继续作业。

4.监控与调整：

-钻探过程中应实时监控钻探参数，如钻速、钻压、扭矩等，确保其稳定在合理范围内。

-如发现钻探参数波动较大，应分析原因，及时调整钻探参数或采取其他措施。

-定期检查钻机运行状态，确保各部件正常工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气系统无短路、漏电现象，仪表显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏，油质清澈。

-钻杆升降顺畅，无卡阻现象。

-钻头转速、扭矩等参数在预定范围内波动。

-钻探液循环顺畅，无堵塞现象。

-照明设备、通风设备等辅助设施运行正常。

2.异常现象识别：

-钻机运行不稳定，出现剧烈震动或噪音。

-电气系统出现火花、冒烟或异味。

-液压系统压力异常波动，油温过高或过低。

-钻杆升降不顺畅，出现卡阻。

-钻头转速、扭矩等参数超出预定范围。

-钻探液出现异常颜色、气味或沉淀。

-辅助设施如照明、通风设备故障。

3.状态监测方法：

-定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

-使用仪表进行实时监控，如电压表、电流表、压力表等。

-对液压系统进行油质分析，确保油质清洁。

-使用声波检测设备监测设备内部结构是否有裂缝或异常。

-通过