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虹吸雨水排放系统施工技术规范要点

一、总则

1.1规范目的

为统一虹吸雨水排放系统施工技术要求，确保系统在设计重现期降雨条件下稳定运行，有效排除建筑屋面雨水，防止雨水积涝造成结构损坏或财产损失，规范施工工艺、质量控制及验收标准，保障系统安全可靠、经济合理、技术先进，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑虹吸雨水排放系统的施工及验收，涵盖大型公共建筑（如机场、体育馆、商业综合体、会展中心）、工业厂房、高层建筑等大跨度、大面积屋面的雨水排放系统施工。系统设计重现期应不小于3年，重要建筑及重要区域设计重现期应按相关规范提高。管材可采用高密度聚乙烯（HDPE）、不锈钢、镀锌钢板等，管径范围应为DN50~DN300。

1.3基本原则

1.3.1安全可靠原则：系统结构及组件应满足屋面荷载要求，管道连接牢固，抗风压、抗变形能力符合设计标准，确保施工过程及运行安全。

1.3.2技术先进原则：优先采用经过验证的虹吸雨水斗、高效管道连接工艺及智能化安装技术，确保系统水力性能达到设计参数。

1.3.3经济合理原则：在满足功能要求的前提下，优化材料选择与施工工艺，控制工程成本，减少后期维护费用。

1.3.4绿色环保原则：优先选用可回收、耐腐蚀、低环境负荷的管材及配件，施工过程中减少建筑垃圾及噪音污染，符合国家绿色建筑相关要求。

1.3.5质量可控原则：建立全过程质量控制体系，关键工序实行样板引路制度，确保施工质量可追溯、可检测。

1.4规范依据

本规范依据现行国家及行业相关标准编制，主要包括：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242、《虹吸式雨水斗应用技术规程》CECS183、《建筑屋面雨水排放系统技术规程》CJJ142、《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规程》CJJ/T154、《不锈钢卡压式管件》GB/T19228.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等。同时，应符合工程所在地相关地方标准及设计文件要求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术复核

施工前，施工单位应组织设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，重点核查虹吸雨水排放系统与建筑结构、机电专业的协调性，包括屋面坡度、雨水斗定位、管道穿墙穿楼板预留洞口位置、系统与溢流系统的衔接关系等。会审需形成书面记录，对存在争议的节点（如大型屋面多雨水斗布置的汇水区域划分）应由设计单位出具变更文件。同时，施工单位应对施工图纸进行技术复核，计算系统水力参数（如管道流速、负压值）与设计文件的一致性，确保重现期降雨量下的排水能力满足要求。

2.1.2施工方案编制

根据工程特点，施工单位需编制专项施工方案，内容应包括：施工部署（分区分段流水作业计划）、主要施工方法（管道连接工艺、雨水斗安装工艺）、质量保证措施（关键工序检验标准）、安全文明施工措施（高空作业防护、焊接防火要求）及应急预案（暴雨天气施工中断处理）。方案需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位审核；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（如大型屋面虹吸管道吊装），应组织专家论证。

2.1.3技术交底

施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术交底，明确以下内容：虹吸系统的工作原理（利用负压快速排水）、各部件安装技术要求（如雨水斗与屋面结构的密封处理）、管道坡度控制（水平管无需坡度，但需保证水平度）、焊接参数（HDPE管热熔焊接的温度、时间）等。交底需采用书面形式，并附节点详图，施工人员签字确认后存档。对特殊工种（如焊工、起重工），需核查其上岗资格证书，确保人员资质符合要求。

2.2材料与设备准备

2.2.1主材质量控制

虹吸雨水排放系统主材包括管材、管件、雨水斗等，进场时必须提供产品合格证、检验报告及3C认证文件（如涉及）。管材应按批次进行抽样送检，检测项目包括：HDPE管的环刚度、环柔性、熔接强度；不锈钢管的壁厚偏差、耐腐蚀性能；镀锌钢管的镀层厚度。管材表面应无裂纹、凹陷、色泽不均等缺陷，存放时应避免阳光直射和雨淋，HDPE管堆放高度不超过1.5m，不锈钢管与碳钢材料隔离存放，防止电化学腐蚀。

2.2.2辅助材料验收

辅助材料包括密封胶（硅酮耐候密封胶）、支架（不锈钢或热镀锌碳钢）、紧固件（不锈钢螺栓）等。密封胶需检查生产日期和有效期，施工前进行相容性测试（与管材、雨水斗外壳）；支架应无明显变形，镀层完整，紧固件扭矩系数符合设计要求；对用于穿越楼套管的防火封堵材料（如防火泥），需核查耐火极限检测报告。

2.2.3施工设备检查

施工前需调试关键设备，确保性能稳定：HDPE管道热熔焊机应校准温度控制精度（±5℃）、压力表（误差≤1.5%）；不锈钢管道卡压机需检查模具规格与管件匹配度，卡压压力值符合厂家参数