企业安全风险评估与控制表模板.docVIP

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企业安全风险评估与控制表模板

一、适用场景与触发时机

本工具适用于企业系统性识别、评估安全风险并制定控制措施的全流程管理,具体触发时机包括:

新业务/项目启动前:如新生产线建设、新业务系统上线前,需评估潜在安全风险;

常规周期性审核:如年度/半年度安全体系审核,全面梳理现有风险控制有效性;

法规或标准更新后:如国家《安全生产法》《数据安全法》等法规修订时,需重新评估合规性风险;

或事件发生后:如发生安全、未遂事件或外部安全威胁事件后,需复盘风险漏洞;

组织架构或流程变更时:如部门重组、关键岗位人员调整、业务流程优化后,需重新识别相关风险。

二、系统化操作流程

步骤一:组建评估小组

成员构成:由企业安全负责人(组长)、安全管理部门专员(副组长)、各业务部门代表(如生产部、IT部、人力资源部*)、外部安全顾问(必要时)组成,保证覆盖技术、管理、操作等多维度视角。

职责明确:组长统筹整体进度,副组长负责资料收集与流程协调,业务部门代表提供本领域风险信息,外部顾问提供专业评估方法支持。

步骤二:收集基础信息

资料清单:企业安全管理制度、历史安全事件记录、设备设施台账、作业流程文件、相关法律法规及行业标准(如GB/T28001《职业健康安全管理体系》)、员工安全培训记录等。

信息整理:对收集的资料分类归档,明确当前安全管控的薄弱环节(如老旧设备未更新、操作规程缺失、员工应急能力不足等)。

步骤三:全面风险识别

识别范围:覆盖企业全业务流程,包括但不限于:

物理安全:生产设备、消防设施、用电安全、厂区环境、存储物资等;

网络安全:数据存储、系统访问、病毒防护、员工网络操作行为等;

人员操作:高危作业(如动火、有限空间)、违规操作、劳动防护用品佩戴等;

外部环境:供应链风险(如供应商资质不足)、自然灾害(如暴雨、地震)、公共安全事件(如周边施工影响)等。

识别方法:采用“头脑风暴法+检查表法+现场勘查法”,结合历史事件数据,列出所有可能的安全风险点,形成《风险识别清单》。

步骤四:风险评估与等级判定

评估维度:

可能性(L):风险发生的概率,分为5级(极高:每日可能发生;高:每周可能发生;中:每月可能发生;低:每年可能发生;极低:unlikely发生)。

严重性(S):风险发生后的影响程度,分为5级(灾难性:造成人员死亡/重大财产损失;严重:造成人员重伤/较大财产损失;中等:造成人员轻伤/一般财产损失;轻微:造成轻微财产损失/无人员伤害;可忽略:几乎无影响)。

风险等级计算:采用风险矩阵法(R=L×S),判定风险等级(高、中、低):

高风险:R≥16(如可能性“高”+严重性“严重”);

中风险:6≤R≤15(如可能性“中”+严重性“中等”);

低风险:R≤5(如可能性“低”+严重性“轻微”)。

步骤五:制定控制措施

现有措施评估:对已实施的控制措施(如安全防护装置、操作规程、应急预案)进行有效性分析,明确是否充分或存在漏洞。

新增/优化措施:根据风险等级制定针对性措施,遵循“消除-替代-工程控制-管理控制-个体防护”优先级原则:

高风险:必须立即采取控制措施(如停产整改、更换设备、修订并强制执行操作规程);

中风险:需制定计划限期整改(如增加巡检频次、开展专项培训、加装监控设备);

低风险:可通过日常管理控制(如定期提醒、完善记录)。

措施明确性:每项措施需明确“做什么、谁来做、何时完成”,避免模糊描述(如“加强设备维护”改为“由生产部*负责每周对A设备进行全面检查,月底前完成维护记录电子化归档”)。

步骤六:措施落实与跟踪

责任到人:将控制措施分解至具体部门/责任人(如“消防设施更新”由行政部牵头,预算审批由财务部配合),明确完成时限(如“2024年9月30日前完成”)。

动态跟踪:建立《措施跟踪表》,每周更新进度,对未按期完成的措施分析原因(如资源不足、流程阻塞),必要时调整计划。

效果验证:措施实施后,通过现场检查、员工访谈、数据监测等方式验证有效性(如“设备更新后故障率是否下降”“培训后员工操作合规率是否提升”)。

步骤七:报告与归档

输出报告:编制《企业安全风险评估报告》,内容包括评估范围、方法、风险清单、等级判定、控制措施及落实计划,经评估小组组长*审批后分发至各部门。

记录归档:将《风险识别清单》《风险评估表》《措施跟踪表》《验证报告》等资料整理存档,保存期限不少于3年,保证可追溯。

三、风险评估与控制表模板

序号

风险区域

风险点描述

可能导致后果

可能性(等级/描述)

严重性(等级/描述)

风险等级(高/中/低)

现有控制措施

新增/优化控制措施

责任部门/责任人

计划完成时限

当前状态(未启动/进行中/已完成/长期有效)

备注

1

生产车间-设备

老旧冲压设备安全防护装置失效

操作人员肢体受伤、设备损坏

高(每月发生

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