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岩棉板外墙保温施工方案设计

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX住宅小区项目，位于XX市XX区，总建筑面积约15万平方米，由8栋高层住宅楼及配套商业裙房组成，建筑高度分别为54.6米（18层）及79.8米（26层），结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。外墙保温设计采用岩棉板外墙外保温系统，保温层厚度为80mm（主体区域）及100mm（热桥部位），岩棉板密度≥180kg/m3，燃烧性能等级为A级（A1级），系统设计使用年限不低于25年。外墙装饰面层为弹性涂料，保温系统需满足《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）及《岩棉板外墙外保温工程技术标准》（JGJ/T480-2019）要求。

1.2设计依据

本方案设计主要依据以下规范及文件：《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2019）、《岩棉材料应用技术标准》（GB/T25998-2018）、本项目建筑及节能专业施工图（图号：建施-XX、节能-XX）、岩棉板系统材料检测报告及厂家技术手册等。同时，结合项目所在地区气候条件（采暖度日数1900℃·d，空调度日数1500℃·d）及节能设计目标（节能率65%），对保温系统构造、材料性能及施工工艺进行专项设计。

1.3施工条件

（1）气候条件：项目所在地属温带季风气候，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，年平均气温12.5℃，极端最低气温-18℃，极端最高气温40℃。根据当地气象资料，外墙保温施工应避开雨雪天气、五级及以上大风天气及环境温度低于5℃或高于35℃的时段，施工期间基层及环境温度应保持在5℃以上，且施工后24小时内环境温度不低于5℃，雨天施工应采取防雨措施。

（2）基层条件：主体结构施工已完成并通过验收，外墙基层为钢筋混凝土墙及加气混凝土砌块墙，基层表面平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/层，基层含水率≤10%（按质量计），基层表面的油污、脱模剂、浮浆、空鼓、裂缝等缺陷已按要求处理完毕，基层与抹灰层的粘结强度≥0.4MPa。

（3）现场条件：施工脚手架采用附着式升降脚手架，架体已搭设并通过验收，作业面满铺脚手板，外侧设置密目式安全网及挡脚板。材料堆放区设置于施工现场指定位置，远离火源及易燃物，岩棉板采用防潮膜包裹存放于干燥场地，下方垫置高度≥200mm的方木。施工用水、用电已接至作业楼层，满足砂浆搅拌、基层处理及养护需求。

二、材料准备与检验

2.1材料分类及性能要求

2.1.1岩棉板

岩棉板作为保温系统的核心材料，需选用符合《岩棉板外墙外保温系统技术标准》（JGJ/T480-2019）的产品。根据工程要求，分为普通型与增强型两种：普通型用于主体区域，厚度80mm，尺寸600mm×1200mm；增强型用于热桥部位（如阳台、飘窗），厚度100mm，尺寸600mm×1200mm。性能指标需满足密度≥180kg/m3（确保抗拉强度≥7.5kPa，避免施工破损）、导热系数≤0.042W/(m·K)（25℃，满足节能65%要求）、燃烧性能A级（A1级，符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014）、尺寸稳定性≤0.5%（温度变化下无变形）、憎水率≥98%（防止水分渗透影响保温效果）。

2.1.2粘结砂浆与抹面砂浆

粘结砂浆用于岩棉板与基层的粘结，需采用水泥基聚合物粘结砂浆，性能要求包括：拉伸粘结强度≥0.6MPa（与水泥基层，28天），凝结时间≥2h（避免过快凝固影响施工操作）、≤10h（防止过慢导致效率降低），可操作时间≥1.5h（满足现场施工需求）。抹面砂浆用于覆盖岩棉板及增强网格布，需采用柔性抹面砂浆，性能要求包括：压折比≤3.0（确保柔韧性，避免开裂）、冻融循环≥25次（适应冬季冻融环境）、吸水率≤3.0%（减少水分渗入）、拉伸粘结强度≥0.8MPa（与岩棉板，28天）。

2.1.3耐碱网格布

耐碱网格布用于增强抹面层的抗裂性能，分为标准型与加强型：标准型用于主体区域，克重≥160g/m2，网孔尺寸4mm×4mm；加强型用于门窗洞口、阴阳角等应力集中部位，克重≥200g/m2，网孔尺寸5mm×5mm。性能要求包括：断裂强度≥750N/50mm（经向、纬向，28天），耐碱保留率≥50%（模拟水泥碱性环境下的强度保持率），网格布应无断丝、无松散，卷曲整齐。

2.1.4锚固件

锚固件用于辅助固定岩棉板，确保系统抗风压性能，分为塑料锚栓与金属锚栓：塑料锚栓用于普通型岩棉板，圆盘直径≥50mm，有效锚固深度≥25mm（混凝土基层），套管长度≥50mm；金属锚栓用于增强型岩棉板及热桥部位，圆盘直径≥60mm，有效锚固深度≥30mm，套管长度≥60mm（含膨胀管）。性能要求包括：单