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陶瓷模型制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：陶瓷模型制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于陶瓷模型制作工在制作过程中，涉及的职业健康、安全及环保操作。

2.目的：为确保陶瓷模型制作工在操作过程中的身心健康，降低安全事故风险，保护环境，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套等防护用品，以防止灰尘、噪音、化学物质等对身体的伤害。

2.设备检查：在操作前，应对所有设备进行检查，确保其处于良好状态，包括但不限于陶瓷切割机、磨光机、抛光机等，以及确保所有电气设备有良好的接地保护。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。温度应适宜，避免过热或过冷。地面应保持干燥，防止滑倒事故。工作区域应设有警示标志，明确标识危险区域和注意事项。

4.材料准备：检查陶瓷材料的质量，确保无杂质和破损，并根据制作需求准备相应的模具和辅助工具。

5.环保措施：操作前应确保废物处理设施正常运作，准备好废弃陶瓷材料、化学品的收集容器，并确保所有废弃物按照环保要求进行处理。

6.安全培训：操作人员需接受必要的安全教育和培训，了解操作规程和应急处理措施，确保能够正确使用防护用品和设备。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保工作环境安全。

2.材料处理：根据设计图纸，准备所需陶瓷材料，切割成规定尺寸，确保边缘平整无毛刺。

3.模具安装：将切割好的陶瓷材料放置于模具中，确保模具稳固，避免在操作过程中移动。

4.切割操作：启动陶瓷切割机，按照预定的路径和速度进行切割，注意观察切割过程，避免过快或过慢导致材料损坏。

5.精修处理：使用磨光机对切割后的陶瓷材料进行磨光处理，去除切割痕迹，确保表面光滑。

6.抛光操作：对磨光后的陶瓷材料进行抛光，提高表面光泽度，注意抛光力度和时间的控制。

7.检查与修正：对完成的陶瓷模型进行检查，如有瑕疵，及时进行修正。

8.清洁与保养：操作完成后，清理工作区域，清洗设备，确保下次操作前设备处于最佳状态。

9.废弃物处理：将操作过程中产生的废弃物按照环保要求进行分类收集，交由专业机构处理。

10.工作记录：填写操作记录表，记录操作过程、材料使用、设备状态等信息，以备后续查询。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，应无异常噪音和振动，各部件运行平稳。

-切割机切割时，速度稳定，无卡滞现象，切割路径准确。

-磨光机和抛光机运行时，温度正常，无异常发热。

-电气设备接地良好，无漏电现象。

-安全防护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

-机器表面清洁，无油污和灰尘。

2.异常状态：

-设备启动时有异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-切割机切割时出现卡滞、速度不稳定或切割路径偏差，可能需调整或更换刀具。

-磨光机和抛光机运行时温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-电气设备出现漏电现象，应立即停止使用并检查接地情况。

-安全防护装置失效或损坏，应立即更换或修复。

-机器表面油污或灰尘过多，可能影响设备正常运行，需及时清洁。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-切割精度测试：使用标尺或激光测距仪，对切割后的陶瓷材料尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

-表面质量检查：通过目视检查或使用放大镜，观察陶瓷表面的光滑度和是否有划痕、气泡等瑕疵。

-设备运行测试：在无负载状态下启动设备，检查设备各部件运行是否平稳，无异常噪音或振动。

-安全性能测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施是否能够正常响应。

2.调整程序：

-切割参数调整：根据测试结果，调整切割速度、压力和路径，以达到理想的切割效果。

-磨光和抛光参数调整：根据表面质量检查结果，调整磨光和抛光的力度、时间和速度，提升表面光洁度。

-设备维护调整：对设备进行日常维护，包括润滑、清洁和更换磨损部件，确保设备处于最佳工作状态。

-安全设施检查调整：定期检查安全设施，确保其功能完好，必要时进行更换或修复。

-操作规程培训：对操作人员进行重新培训，确保他们了解最新的操作规程和调整方法。

在测试和调整过程中，操作人员应严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。所有调整应记录在案，以便后续