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屋面彩钢瓦防水施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为XX工业厂房屋面彩钢瓦防水修缮项目，位于XX工业园区，总建筑面积约15000平方米，屋面为单坡双跨彩钢瓦结构，屋面坡度为5%，使用年限为8年。建设单位为XX科技有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建筑工程有限公司。项目主要针对屋面彩钢瓦接缝、紧固件周边及局部锈蚀区域进行防水处理，解决当前存在的渗漏问题，确保屋面防水系统满足10年使用周期要求。

1.2屋面现状分析

屋面原采用0.6mm厚YX35-125-750型彩钢压型钢板，基层为镀锌檩条，檩条间距为1.5米。现场勘查发现主要问题包括：屋面搭接缝处密封胶老化开裂，部分区域存在脱落现象；自攻螺丝周边密封垫圈失效，约15%的螺丝存在松动或锈蚀；屋面局部因踩踏变形，导致防水层破损；天沟区域沉积大量杂物，排水不畅，造成局部积水；彩钢瓦表面镀锌层局部锈蚀，出现红锈斑点，未及时处理导致锈蚀面积扩大。上述问题直接导致雨季渗漏，影响车间正常生产。

1.3防水设计要求

根据《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及设计文件，本工程屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限不低于10年。设计采用“彩钢瓦基层处理+高分子自粘胶膜防水卷材+耐候密封胶”复合防水体系，具体要求包括：防水卷材断裂拉伸强度≥800N/50mm，撕裂强度≥500N，耐热度80℃不流淌，低温柔性-20℃无裂纹；密封胶位移能力≥±25%，耐候性通过人工气候老化测试2000小时无开裂；防水层施工完成后，屋面整体需进行48小时闭水试验，无渗漏现象。

1.4施工环境条件

本工程计划于2023年9月1日至10月30日施工，期间当地平均气温为18-25℃，降雨量为80mm，主要集中在9月中旬下旬。施工现场具备380V临时用电接口，材料堆放区设置于厂房西侧，距屋面垂直距离15米，通过物料提升机转运。屋面周边已设置1.2米高防护栏杆，作业面满铺脚手板，脚手板搭接处用铁丝固定。施工前需关注天气预报，雨天、雪天及5级以上大风天气严禁施工，基层含水率应≤15%，确保防水材料粘结质量。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工单位收到施工图纸后，由项目技术负责人组织技术、质量、施工等人员，联合设计、建设单位进行图纸会审。重点核对屋面平面尺寸、排水坡度、防水节点详图（如屋脊、檐口、变形缝、紧固件周边等）与现场实际情况的一致性，明确彩钢瓦搭接宽度、防水卷材铺设方向、密封胶施工工艺等关键参数。对会审中发现的疑问，如原设计屋面坡度不足可能导致积水问题，及时与设计单位沟通，优化排水方案，增设集水口。技术交底分三级进行：项目部向施工班组交底，明确施工流程、质量标准、安全注意事项；班组长向作业人员交底，细化操作步骤，如卷材搭接长度控制、密封胶打胶厚度等；特殊工序（如高空作业、防火作业）需单独编制专项交底记录，确保每个施工人员清楚技术要求。

2.1.2施工方案细化与样板引路

根据会审后的图纸，结合现场勘查结果，将原施工方案细化为可操作的工序文件，明确各分项工程的施工方法、检验标准。例如，针对彩钢瓦锈蚀区域，细化出“除锈→防腐底漆涂刷→中间漆→面漆”的防腐处理流程；针对搭接缝防水，明确“清理基层→涂刷基层处理剂→铺设防水卷材→密封胶嵌缝”的施工步骤。施工前先做样板段，选取10平方米屋面作为样板，按照细化后的工艺施工，经监理、建设单位验收合格后，形成《施工工艺标准》，作为后续大面积施工的依据。样板施工过程中，重点记录材料用量、施工时间、质量缺陷及处理措施，为优化施工参数提供数据支持。

2.1.3测量放线与基准标识

在屋面周边设置控制基准线，用经纬仪复核屋面轴线、排水坡度，确保坡度符合设计要求的5%。在屋面弹出防水卷材铺设的基准线，间距为2米，控制卷材搭接宽度偏差不超过±10毫米。对紧固件位置进行标记，用红色油漆标注自攻螺丝、铆钉的位置，避免遗漏或打偏。变形缝、天沟等节点部位，弹出控制线，明确密封胶的施工范围和厚度控制线（设计要求密封胶厚度为3-5毫米）。测量放线完成后，由质量员复核，确保基准线准确无误，作为后续施工的控制依据。

2.2材料准备

2.2.1主材选用与质量标准

防水工程主材包括彩钢瓦、防水卷材、密封胶，均需符合国家及行业现行标准。彩钢瓦选用0.6mm厚YX35-125-750型热镀锌彩钢压型钢板，屈服强度≥550MPa，镀锌层重量≥275g/m2，表面涂层采用聚酯涂层，厚度≥25μm，确保耐候性和抗锈蚀能力。防水卷材采用1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材，其性能指标需满足：断裂拉伸强度≥800N/50mm，撕裂强度≥500N，耐热度80℃无流淌，低温柔性-20℃无裂纹，与彩钢瓦的剥离强度≥3N/mm。密封胶选用硅酮耐候密封胶，位移