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公司鼓风炉工应急处置操作规程

文件名称：公司鼓风炉工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有鼓风炉操作人员。规程旨在规范鼓风炉运行过程中的安全操作，确保设备安全、稳定运行。操作人员应熟悉本规程，并在实际工作中严格遵守。规程适用于鼓风炉正常生产运行、设备检修和维护等场景。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴合格的防护眼镜，防止火花飞溅伤眼。

b.鼓风炉操作时应穿戴耐高温工作服、手套和鞋帽，确保身体各部位受到保护。

c.根据现场情况，佩戴适当的呼吸防护用具，如防尘口罩或防毒面具。

d.定期检查防护用具的完好性，发现损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查鼓风炉各部位连接螺栓是否紧固，防止运行中松动。

b.检查鼓风管道及阀门是否畅通，无堵塞现象。

c.检查炉膛内部是否有积碳、积渣，清理干净。

d.检查燃烧器工作是否正常，火焰颜色是否符合要求。

e.检查鼓风机运行是否平稳，电流、电压是否正常。

f.检查电气控制系统是否完好，无故障报警。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，防止滑倒。

b.检查周围环境，确保无易燃易爆物品，无安全隐患。

c.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.准备好应急设备，如沙袋、消防毯等，以备不时之需。

f.操作人员应熟悉应急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离现场。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先开启鼓风机，调整至预定风量，确保风路畅通。

b.点燃燃烧器，调节火焰至正常范围，观察火焰颜色是否稳定。

c.逐步增加鼓风量和燃烧量，保持炉温稳定。

d.严格控制加料量，避免过量或不足。

e.定期检查炉膛温度，确保符合工艺要求。

f.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。

g.工作结束后，先关闭燃烧器，减少鼓风量，逐渐停止鼓风。

h.最后关闭鼓风机，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊操作（如更换耐火材料）时，需停机进行，并严格遵守安全规程。

b.更换耐火材料时，应穿戴防护用品，并确保通风良好。

c.特殊操作前，需对设备进行检查，确保设备无异常。

d.操作过程中，严格遵守工艺要求，避免对设备造成损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现鼓风炉运行异常，应立即停止操作，查找原因。

b.若发生设备故障，如鼓风机停止，应迅速关闭燃烧器，避免设备过热。

c.若出现火焰异常，应立即降低燃烧量，防止火灾发生。

d.若发现炉膛压力过高或过低，应调整鼓风量和燃烧量，恢复正常工作状态。

e.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

f.异常情况处理后，需重新检查设备，确认恢复正常后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.鼓风炉运行时，炉温应保持在工艺规定的范围内，通常为800-1200℃。

b.鼓风量应根据炉内温度和物料燃烧情况适时调整，确保充分燃烧。

c.燃烧器火焰应稳定，无异常跳动，颜色呈淡蓝色或淡黄色。

d.设备运行时，电流和电压应稳定，波动范围在正常值±5%以内。

e.鼓风机运行平稳，无异常噪音，轴承温度应控制在50℃以下。

f.烟气排放应符合国家环保标准，无刺激性气味。

2.典型故障现象：

a.炉温异常升高或降低，可能因鼓风量调节不当或燃烧器故障引起。

b.鼓风机振动或噪音过大，可能是轴承磨损或风道堵塞。

c.火焰颜色异常，如偏红或偏蓝，可能燃烧不充分或燃烧过度。

d.电流电压波动大，可能是电气控制系统故障或供电不稳定。

e.设备漏油或漏气，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，如炉温、鼓风量、火焰颜色等。

b.使用温度计、压力计、流量计等仪表实时监测设备状态。

c.对关键设备进行定期维护保养，如清理风道、更换轴承等。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

e.记录设备运行数据，分析故障原因，制定预防措施。

f.确保操作人员熟悉各类仪表的使用方法，并能正确读取数据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.炉温检测：使用温度传感器实时监测炉温，确保其在工艺控制范围内。

b.鼓风量和燃烧量检测：通过风量计和燃烧器控制器监控，确保燃烧充分。

c.电流和电压检测：使用电流表和电压表检查电气系统的稳定性和