基础施工的施工技术方案.docxVIP

基础施工的施工技术方案

一、工程概况与施工准备

1.1项目基本信息

本工程为XX市XX区商业综合体项目，位于城市核心区域，总建筑面积15.2万平方米，其中地下3层，地上32层，建筑高度128米。结构形式为框架-剪力墙结构，基础设计类型为筏板基础，基底标高-18.3m，基础平面尺寸为72m×48m，板厚1.8m，局部集水井及电梯井坑区域板厚达2.5m。项目抗震设防烈度为7度，地基基础设计等级为甲级，混凝土强度等级为C35P8，抗渗等级P8。

1.2基础设计概况

基础持力层为中风化泥岩，地基承载力特征值fa=350kPa，下卧层为微风化泥岩，承载力特征值fa=500kPa。基础底板配筋为双层双向HRB400钢筋，直径22mm@150mm，拉结筋为C12@600mm×600mm。基础后浇带宽800mm，采用微膨胀混凝土，强度等级提高至C40，封闭时间为主体结构施工完成后60天。场地内地下水类型为潜水，埋深-3.2m，需采取降水措施至基坑底以下1.0m。

1.3周边环境条件

场地北侧紧邻市政主干道，距离基坑边缘6m，埋设有DN800雨水管道及10kV电力电缆；东侧为既有住宅楼，距离基坑12m，采用天然地基浅基础；南侧为待开发用地，现为空地；西侧为城市绿化带，地下有DN600给水管道。基坑周边存在重要地下管线，需严格控制基坑变形，沉降及位移报警值分别设定为25mm、30mm。

1.4技术准备

1.4.1图纸会审与深化设计

组织设计、监理、施工单位进行基础施工图纸会审，重点核查基础配筋、节点构造、防水做法及与上部结构的衔接关系，形成图纸会审纪要。针对深基坑支护、大体积混凝土浇筑等关键工序，委托专业单位进行专项方案论证，采用MIDAS软件建立基坑支护模型，模拟施工阶段受力变形，优化支护结构参数。

1.4.2施工方案编制

编制《基坑支护专项施工方案》《大体积混凝土施工方案》《基础防水施工方案》等专项方案，明确土方开挖顺序、支护结构施工工艺、混凝土测温及养护措施。方案经企业技术负责人审批后，报监理工程师审核，通过专家论证后实施。

1.4.3技术交底与培训

实行分级技术交底制度，项目技术负责人向施工管理人员交底，内容包括工程特点、施工难点、质量标准及安全控制要点；施工员向作业班组交底，明确具体工序的操作流程、验收规范及应急措施。对特殊工种（如焊工、起重工、架子工）进行专项培训，考核合格后方可上岗。

1.5物资准备

1.5.1主要材料供应

水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，用量约3800吨；砂为中粗砂，含泥量≤3%，细度模数2.6～3.0；碎石为5～31.5mm连续级配碎石，针片状含量≤8%；钢筋采用HRB400E抗震钢筋，进场时按批次进行力学性能复试，复试合格后方可使用。防水材料采用SBS改性沥青防水卷材及聚氨酯涂料，提供产品合格证及检测报告，见证取样送检。

1.5.2施工机械设备配置

土方开挖配置2台PC220型液压挖掘机，5辆20t自卸汽车；垂直运输采用1台QTZ80型塔吊（臂长60m）和2台SC200/200施工电梯；混凝土浇筑配置2台HBT80型拖式泵，4台混凝土振捣器；钢筋加工配置2台GQ40型钢筋切断机、2台GW40型钢筋弯曲机及1台BX500型电焊机；测量仪器采用DS1水准仪、2全站仪及激光铅垂仪，设备进场前经法定计量单位检定合格。

1.6现场准备

1.6.1场地平整与硬化

清除场地内障碍物，对基坑周边施工区域进行平整，压实度≥90%，浇筑200mm厚C20混凝土硬化，设置2%排水坡度，坡向场地周边排水沟。材料堆场布置在基坑南侧，远离边缘10m以上，钢筋加工棚、木工棚尺寸分别为20m×8m、15m×6m，采用彩钢板搭设。

1.6.2临时水电布置

施工用电从场地西侧变压器引出，设置总配电箱1台，分配电箱3台，采用TN-S系统三级配电两级保护。电缆沿围墙架空敷设，高度≥3m；施工用水利用市政给水管网，主管径DN100，支管径DN50，在基坑周边设置消防栓及水龙头，满足施工及消防用水需求。

1.6.3基坑周边防护

基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白相间警示漆，悬挂“禁止翻越”“当心坠落”等安全警示牌；在基坑北侧及东侧设置照明灯具，间距≤12m，确保夜间施工照明；基坑周边设置沉降观测点及位移监测点，间距≤20m，基准点设置在影响范围外的稳定区域。

1.7人员准备

1.7.1项目管理团队

成立以项目经理为第一责任人的基础施工管理小组，配备项目技术负责人1人（高级工程师）、生产经理1人、安全总监1人、专业工程师3人，明确各岗位质量、安全职责。实行项目经理带班制度，每日召开生产协调会，解决施工中