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特种设备隐患排查治理管理制度

第一章总则

第一条目的与依据

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强公司特种设备的安全管理，有效排查并及时消除特种设备事故隐患，保障人身和财产安全，确保生产经营活动的正常进行，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及相关法律法规要求，结合本公司实际，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司内所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等的隐患排查与治理工作。公司各部门、各车间及所有涉及特种设备操作、管理、维护保养的人员均须遵守本制度。

第三条工作原则

特种设备隐患排查治理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”，坚持常态化排查与专项排查相结合，隐患治理“五落实”（责任、措施、资金、时限和预案）的原则。

第二章组织机构与职责

第四条组织机构

公司成立特种设备安全管理领导小组，由公司主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，成员包括设备管理部、安全管理部、生产车间及相关使用部门负责人。领导小组下设办公室，设在设备管理部，负责日常协调和管理工作。

第五条主要职责

1.公司主要负责人：对公司特种设备隐患排查治理工作全面负责，保障所需资金投入，督促重大隐患的整改。

2.分管安全负责人：协助主要负责人，统筹协调隐患排查治理工作，组织对重大隐患的评估与整改方案审定。

3.设备管理部：作为牵头部门，负责制定和完善特种设备隐患排查治理相关制度和技术标准；组织或参与特种设备定期检查、专项检查和隐患评估；监督隐患整改措施的落实；负责特种设备安全技术档案的管理。

4.安全管理部：负责对特种设备隐患排查治理工作的监督检查；参与重大隐患的评估与治理方案的审查；监督整改措施的执行情况；负责事故调查与统计分析。

5.使用部门（车间/班组）：负责本部门所使用特种设备的日常检查和隐患上报；落实本部门隐患整改措施；组织本部门人员进行相关制度和安全知识的学习。

6.特种设备操作人员：严格执行操作规程，负责设备的班前、班中、班后检查，发现异常情况或隐患立即停机并报告；参与本岗位隐患的整改。

7.维修保养人员：按照维保计划进行设备维护保养，及时发现并消除保养过程中发现的隐患；参与故障排查与维修，确保维修质量。

第三章隐患排查

第六条排查方式与频次

1.日常检查：由特种设备操作人员在每日作业前、作业中、作业后进行，重点检查设备状态、安全附件、防护装置及作业环境。

2.定期检查：由设备管理部组织专业技术人员或委托有资质的机构，按照相关法规和技术规范要求，对特种设备进行月度、季度或年度检查。

3.专项检查：根据国家法律法规、上级要求、季节特点（如夏季防汛、冬季防冻）、节假日安全生产要求或设备运行状况，由领导小组组织相关部门进行针对性的专项检查。

4.季节性检查：针对不同季节对特种设备安全运行带来的不利因素（如高温、雷雨、冰冻等）进行的预防性检查。

5.节假日检查：节假日前对特种设备进行的安全检查，确保节日期间设备安全运行。

第七条排查内容

隐患排查内容应覆盖特种设备的全生命周期，主要包括：

1.设备本体状况：零部件是否完好、有无损坏、变形、腐蚀、泄漏；连接是否紧固；运动部件是否灵活，有无卡阻。

2.安全附件与保护装置：安全阀、压力表、温度计、液位计、紧急切断装置、连锁保护装置、限位装置等是否在校验有效期内，是否灵敏可靠。

3.运行状况：设备运行参数（压力、温度、流量、电流等）是否在正常范围；有无异常振动、声响、气味。

4.安全保护措施：操作平台、防护栏、防护罩、警示标志等是否完好有效。

5.作业环境：设备周边通道是否畅通；照明是否充足；有无易燃易爆、腐蚀性介质等不安全因素。

6.相关记录：运行记录、交接班记录、维保记录、检查记录是否齐全、规范。

7.人员资质：操作人员是否持证上岗；是否熟悉操作规程和应急处置措施。

第八条排查实施

各部门应按照规定的排查方式和频次组织开展检查。检查人员应认真填写《特种设备隐患排查记录表》，对发现的隐患进行初步判断和描述，明确隐患部位、性质和可能造成的后果。

第四章隐患治理

第九条隐患登记与上报

1.任何人员发现特种设备隐患，均有权立即向本部门负责人或设备管理部报告。

2.检查人员对排查出的隐患，应立即在《特种设备隐患排查记录表》中登记，并及时上报至设备管理部。对于紧急、重大隐患，应以最快捷方式（口头+书面）立即上报。

第十条隐患评估与分级

设备管理部接到隐患报告后，应组织相关技术人员对隐患进行评估，根据隐患的危害程度、整改难度和可能造成事故的后果，将隐患