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桥架电缆敷设石施工方案

一、工程概况

1.1项目名称

XX工业园区10kV配电工程桥架电缆敷设项目

1.2建设地点

XX工业园区内,沿主干道(A段-K段)及各分支车间路径敷设,总路径长度约3.2km,涉及道路绿化带、厂房外墙及地下管廊区域。

1.3参建单位

建设单位:XX工业园区开发有限公司;设计单位:XX电力勘察设计院;监理单位:XX工程咨询有限公司;施工单位:XX机电安装工程有限公司。

1.4工程范围

包含桥架支架制作安装、桥架本体安装、电缆敷设、电缆终端头制作、接地系统敷设及标识标牌安装等。其中桥架采用热镀锌金属桥架,规格包括300×100、200×100、150×100三种,总安装长度约2800m;电缆主要为YJV-0.6/1kV-4×240+1×120动力电缆及YJV-0.6/1kV-5×70控制电缆,合计敷设长度约8600m。

1.5技术标准

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015;《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018;《钢制电缆桥架工程技術规程》TCECS31-2017;设计图纸及施工合同相关技术条款。

1.6施工条件

(1)现场已完成道路硬化及地下管线探查,无重大障碍物;(2)施工用电接口已引至各作业区域;(3)桥架及电缆材料已通过进场检验,合格证、检测报告齐全;(4)与土建、暖通等专业已完成施工界面协调,避免交叉作业冲突。

二、施工准备

(1)技术准备

(1.1)图纸会审

组织设计、监理、施工单位技术骨干对桥架电缆敷设施工图纸进行联合会审。重点核对桥架路径与建筑结构、管线交叉点的空间冲突,核查电缆规格型号与设计选型的一致性。对发现的问题形成书面记录,由设计单位出具变更洽商文件,明确技术处理方案。例如针对地下管廊区域桥架与消防管道间距不足的问题,采用局部桥架下翻绕行方案,确保安全距离符合规范要求。

(1.2)技术交底

在施工前完成三级技术交底:

-一级交底由项目总工程师向施工班组负责人传达设计意图、技术标准及特殊工艺要求,重点说明桥架转角处理、电缆弯曲半径控制等关键技术参数;

-二级交底由技术负责人向作业人员讲解具体施工方法,包括支架安装间距误差控制(水平直线段1.5-2m,转弯处0.5m)、桥架接地跨接采用铜编织带搭接长度≥50mm等细节;

-三级交底通过现场示范操作,确保工人掌握电缆敷设张力控制、终端头防水密封等实操技能。

(1.3)测量放线

依据图纸坐标建立施工基准线,采用激光水平仪在墙面、顶板弹出桥架安装基准线。对复杂交叉区域进行三维坐标测量,通过BIM模型验证桥架安装高度与下方设备检修空间的匹配性。实测实量发现某区域桥架与风管垂直间距仅120mm(规范要求150mm),及时调整桥架安装高度至2.8m,满足检修需求。

(2)物资准备

(2.1)材料验收

所有进场材料执行双检制度:

-外观检查:桥架镀锌层厚度≥65μm(用涂层测厚仪抽检10%),板材厚度偏差≤0.1mm(游标卡尺测量);电缆绝缘层无气泡、凹陷,护套厚度均匀;

-资料核查:核对材料合格证、检测报告,重点查验桥架防火性能检测报告(耐火极限≥1h)、电缆3C认证文件;

-见证取样:监理见证下抽样送检,检测项目包括桥架承载能力(均布载荷≥2000N/m)、电缆绝缘电阻(≥100MΩ·km)。

(2.2)设备配置

根据施工需求配置专用设备:

-敷设设备:定制电缆放线架(承重5t)、液压牵引机(牵引力≤30kN)、红外热成像仪(监测电缆温度);

-安装设备:电动角磨机(切割桥架)、扭矩扳手(紧固力矩40-50N·m)、激光测距仪(精度±1mm);

-检测设备:接地电阻测试仪(精度0.01Ω)、绝缘摇表(500V/2500V档位)、电缆故障测试仪。

(2.3)仓储管理

材料分区存放于干燥通风库房:

-桥架分类堆放,层间垫橡胶垫防止变形,每垛高度≤1.2m;

-电缆盘立式存放,滚动方向标识清晰,盘间通道≥1.5m;

-防腐涂料、密封胶等辅助材料单独存放,远离热源和易燃物。建立物资台账,实行先进先出发料制度。

(3)现场准备

(3.1)场地清理

对施工区域进行全面清理:

-拆除影响桥架安装的临时设施,清除墙面浮灰;

-地下管廊段抽排积水,通风换气至有害气体浓度达标;

-厂房外墙作业面搭设双排脚手架(验收合格后使用),满铺脚手板并挂密目安全网。

(3.2)临时设施

按施工平面图布置临时设施:

-电源:设置三级配电箱(总漏电动作电流≤300mA,分箱≤50mA),每50m设置一个电缆接头保护盒;

-照明:管廊区域采用36V安全电压照明,每10m安装防爆灯;

-消防:配置灭火器(每500㎡4具8kgABC干粉灭火器),消防栓间距≤120m。

(3.3)协调机制

建立

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