机制砂石骨料生产工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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机制砂石骨料生产工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:机制砂石骨料生产工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于机制砂石骨料生产过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有参与生产人员必须严格遵守本规程,确保生产过程安全、健康、环保。规程旨在提高操作人员安全意识,预防事故发生,保护员工身体健康,减少环境污染。

二、操作前的准备

1.防护措施:

-操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩或面罩、耳塞等。

-根据具体作业环境,佩戴防高温、防寒、防噪音等特殊防护装备。

-确保所有防护装备完好无损,如有损坏应立即更换。

2.设备状态确认:

-检查设备是否处于正常工作状态,包括电气、液压、气动等系统。

-确认所有安全装置(如紧急停止按钮、限位开关等)功能正常。

-检查设备是否有泄漏、磨损或其他异常情况,如有问题应及时报修。

-确认所有操作面板标签清晰,指示正确。

3.环境检查:

-检查生产现场是否有障碍物,确保通道畅通,无积水、油污等危险物质。

-确认照明充足,安全标志清晰可见。

-检查通风系统是否正常运行,确保工作场所空气流通,有害气体浓度在安全范围内。

-检查粉尘排放是否符合国家环保标准,如需处理应确保粉尘收集设备有效运行。

4.工具和材料准备:

-准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、斧头等,并确认工具状态良好。

-准备足够的原材料,包括石料、水泥、水等,并放置在便于取用的位置。

-检查原材料的质量,确保符合生产要求。

5.人员准备:

-确认所有参与操作的人员都已接受必要的培训和考核,了解本规程及相关安全知识。

-对操作人员进行现场培训,强调安全操作要点和应急处理措施。

-人员到位后,进行一次简短的会议,明确各自职责和操作步骤。

6.操作规程复习:

-复习本规程和相关操作流程,确保所有操作人员熟悉操作步骤和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-启动前,先检查所有设备是否处于正常状态,包括动力系统、传动系统、控制系统等。

-逐步开启辅助设备,如输送带、振动筛、破碎机等,确保各部分协同工作。

-打开主破碎机,逐步调整进料口的大小,开始投入石料。

-开启出料输送带,调整其速度,确保出料顺畅。

-在生产过程中,根据石料粒度和生产需求,调整破碎机参数和输送带速度。

-关闭设备前,先停止进料,然后逐步降低输送带速度,最后关闭破碎机和辅助设备。

2.作业方式:

-操作人员应按照规定的程序和步骤进行操作,不得随意改变作业方式。

-在操作过程中,密切注意设备运行状态,发现异常立即停止操作。

-作业时,保持安全距离,避免身体部位进入运动部件。

-使用工具时,确保工具紧固,避免操作中脱落。

-作业现场不得进行无关活动,如聊天、吃东西等,以防止意外发生。

3.异常处置:

-发现设备故障,立即停止设备,报告相关负责人。

-确认故障原因后,按照维修规程进行维修,不得私自拆装设备。

-处理故障过程中,确保操作区域安全,防止其他人员进入。

-遇紧急情况,如设备失控、火灾等,立即启动应急预案,采取紧急措施。

-操作完成后,进行设备检查,确认无异常后,方可离开工作岗位。

4.记录与报告:

-操作过程中,记录设备运行数据、故障情况及处理措施。

-定期检查记录,确保信息的准确性和完整性。

-对发现的问题和隐患,及时报告相关部门,以便及时处理。

-定期对操作规程进行回顾和修订,确保其符合实际生产需求和安全标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常震动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备铭牌规定的范围内。

-输送带运行顺畅,无卡住、打滑现象。

-破碎机、振动筛等主要部件运行平稳,无明显的磨损或损坏。

-通风系统正常工作,粉尘排放达标。

-控制系统运行稳定,操作响应迅速。

2.异常现象识别:

-设备运行过程中出现剧烈震动、异响。

-电流、电压波动较大,超出正常范围。

-输送带运行不畅,有卡住、打滑、断裂等情况。

-破碎机、振动筛等主要部件有明显的磨损、变形或损坏。

-粉尘排放超标,通风系统效率下降。

-控制系统响应迟钝,出现错误提示或程序中断。

3.状态监测方法:

-通过目视检查,观察设备外观是否有磨损、变形或损坏。

-使用听诊器,听设备运行时的噪音和振动情况。

-使用仪表测量电流、电压、温度等参数。

-检查输送带的运行状态,观察有无异常。

-定期对设备进行润滑和维护,确

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