壁球制作工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

壁球制作工现场作业操作规程

文件名称：壁球制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于壁球制作过程中的现场作业，旨在确保生产安全、提高作业效率，保障员工身体健康。所有从事壁球制作的人员必须遵守本规程，遵循相关法律法规和公司安全管理制度。规程要求员工具备基本的安全意识，严格按照操作流程执行，确保作业安全、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等。对于可能接触化学品的操作，还需佩戴防护眼镜和防化学品手套。

2.设备检查：操作前，应对壁球制作设备进行全面检查，确保所有设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-确认机器各部件是否完好无损。

-检查设备的安全防护装置是否正常。

-检查电气线路是否有破损，确保无漏电现象。

-检查液压系统是否有泄漏，确保压力正常。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下条件：

-工作区域清洁，无杂物堆积。

-确认通风良好，空气质量符合要求。

-检查地面是否平整，无油污、水迹等滑倒隐患。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.工具准备：根据操作要求，准备必要的工具和材料，包括但不限于：

-壁球制作模具、材料（如橡胶、塑料等）。

-剪刀、螺丝刀、扳手等常用工具。

-清洁用品，如抹布、扫把等。

5.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解壁球制作过程中的安全风险和应对措施。培训内容包括但不限于：

-壁球制作工艺流程及安全注意事项。

-设备操作规程及故障处理方法。

-应急预案及逃生路线。

6.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，确保在操作过程中能够正确执行。

7.环境适应性检查：对于新员工或转岗员工，应进行环境适应性检查，确保其能够适应工作环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护装备。

b.检查并确认设备状态良好，启动设备前进行空载试运行。

c.准备好制作壁球的材料，确保材料符合质量标准。

d.根据生产计划，安排生产批次和数量。

e.开始壁球制作，按照规定的程序进行操作。

2.作业方式：

a.使用模具固定材料，确保材料位置准确。

b.启动机器，按照设定程序进行壁球压制。

c.在机器运行过程中，密切观察机器运行状态，确保无异常。

d.材料压制完成后，停止机器，取出成品。

e.对成品进行检查，确保质量符合要求。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若操作过程中发现材料存在问题，应立即停止使用，并报告给负责人。

c.若发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即通知医疗救援人员。

d.对于任何异常情况，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。

4.质量控制：

a.制作过程中，定期检查产品质量，确保每一步骤符合质量标准。

b.对不合格的产品进行标记，隔离处理，并分析原因，防止同类问题再次发生。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，去除残留材料。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

c.清洁工作区域，确保无污染，为下一班次做好准备。

6.文明生产：

a.操作过程中，保持工作环境整洁，不乱扔垃圾。

b.遵守操作规程，不擅自改变设备设置或操作流程。

c.与同事保持良好沟通，共同维护生产秩序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无剧烈振动或噪音。

b.电机转速稳定，无异常跳动或异响。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

d.各传动带、齿轮等传动部件无松动或磨损痕迹。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

b.电机转速不稳定或异常跳动，可能是电机故障或电源问题。

c.设备温度过高，可能是散热不良或长时间超负荷运行。

d.传动带或齿轮出现明显磨损，可能需要更换或调整。

e.液压系统压力波动大或泄漏，可能是油泵或管道故障。

f.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器，听取设备运行时的声音，识别异常噪音。

c.使用温度计，测量关键部件的温度，监控设备热状态。

d.定期进行电气系统的绝缘电阻测试，确保电气安全