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2025年四柱液压机操作规程8篇

目录

1.四柱液压机操作规程有哪些

2.四柱液压机操作规程目的和意义

3.四柱液压机操作规程注意事项

4.四柱液压机操作规程8篇

有哪些

四柱液压机操作规程

一、开机前准备

1.检查液压机的电源线路是否完好，无裸露或破损。

2.确保液压系统油位在正常范围内，无渗漏现象。

3.检查四柱及工作台面是否清洁，无杂物。

4.根据加工需求，调整好工作压力和行程。

二、操作步骤

1.启动液压机，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

2.将工件正确放置在工作台上，确保对准定位装置。

3.按下启动按钮，执行压制动作，注意观察工件状态。

4.完成压制后，按下停止按钮，取出工件。

5.如需连续作业，重复以上步骤。

三、维护保养

1.每日工作结束后，清理设备，保持整洁。

2.定期检查液压油的质量，及时更换老化油液。

3.检查各部件紧固情况，防止松动。

4.定期进行专业维护，确保设备性能稳定。

目的和意义

四柱液压机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，可以提高生产效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1.操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程。

2.在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入危险区域。

3.发现设备异常应立即停机，通知维修人员检查处理，不得私自拆修。

4.压力调节要谨慎，过高的压力可能导致设备损伤或安全事故。

5.遵守劳动保护规定，佩戴防护眼镜和手套等个人防护装备。

6.工作完毕后，务必关闭电源，避免无谓的能源浪费和安全隐患。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备实际情况和安全规定，确保操作安全和生产效率。请每位操作员严格遵守，共同维护良好的工作环境。

四柱液压机操作规程范文

第1篇四柱液压机安全技术操作规程

1操作前注意事项

1.1检查机床各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,液压储油箱的油量、油质是否充足良好,限位装置及安全保护装置是否完善,电路及接地是否良好。

1.2擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油,同时按润滑规定进行加油。

1.3清除压头行程空间和模具空间的杂物。

1.4运转3~5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠,确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。

2操作注意事项

2.1操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。若使用模具,也必须在台中间位置,并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。

2.2压长、大工件时要用支架撑好,避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。

2.3校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2.4工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固,若有松动应及时拧紧,不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出气体。

2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。

2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。

2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。

2.8提升压力过高时,必须检查调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。

2.9严禁滑块超过最大行程。

2.10工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。

2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。

2.12在滑块下调整模具或检修时,必须用支撑块支撑,不得起压,以确保安全。

2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。

3停机注意事项

3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车:先停工作油泵,后停控制油泵,再停控制电源,最后切断总电源。

3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置制订地点。

第2篇四柱液压机:操作规程

一、目的

为规范员工操