立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范.docxVIP

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目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3材料验收 (3)

4预制 (5)

4.1一般规定 (5)

4.2壁板预制 (7)

4.3底板预制 (10)

4.4浮顶预制 (11)

4.5固定顶顶板预制 (12)

4.6附件预制 (13)

5组装 (14)

5.1一般规定 (14)

5.2_基础检查 (14)

5.3罐底组装 (16)

5.4罐壁组装 (17)

5.5固定顶组装 (20)

5.6浮顶组装 (20)

5.7附件安装 (21)

6焊接 (23)

6.1一般规定 (23)

6.2焊接工艺评定及焊接工艺规程 (23)

6.3焊接材料 (24)

6.4焊接施工 (25)

6.5焊接顺序 (26)

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6.6修补与返修 (28)

7检查及验收 (31)

7.1焊缝的外观检查 (31)

7.2焊缝无损检测及严密性试验 (32)

7.3罐体几何形状和尺寸检查 (35)

7.4充水试验 (36)

7.5工程交工 (38)

附录AT形接头角焊缝试件制备和检验 (40)

附录B储罐基础沉降观测方法 (42)

附录C交工验收表格 (44)

本规范用词说明 (56)

引用标准名录 (57)

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1总则

1.0.1为规范立式圆筒形钢制焊接储罐施工，保证工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。

1.0.2本规范适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压和接近常压的立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及与储罐相焊接附件的施工，不适用于埋地的、储存极度和高度危害介质、人工制冷液体的储罐。

1.0.3储罐应按设计文件施工。当需要修改设计时，应取得原设计单位的书面同意。

1.0.4储罐的预制、安装和检验，应采用同一精度等级的合格计量器具。

1.0.5立式圆筒形钢制焊接储罐的施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1罐底边缘板annular/sketchbottomplates

位于罐壁板下部的最外侧罐底板，包括环形边缘板和非环形边缘板。

2.0.2固定顶fixedroofs

罐顶周边与罐壁顶端固定连接的罐顶，主要包括自支撑式锥顶、支撑式锥顶、自支撑式拱顶等型式。

2.0.3浮顶floatingroofs

随液面变化而上下升降的罐顶，包括外浮顶和内浮顶，主要有单盘式浮顶、双盘式浮顶、敞口隔舱式浮顶、浮筒式浮顶等型式。

2.0.4抗风圈windgirder

设置在罐壁上，以增加罐壁抗风能力的构件。

2.0.5自动通气阀autovent

浮顶浮起或回复支撑状态时，可自行启闭的通气装置。

2.0.6浮顶排水管floatingroofdrains

在正常情况下，将外浮顶上的降水排出罐外的装置。

2.0.7加强圈stiffeningring

设置在罐壁上，增强储罐罐壁稳定性，防止罐壁失稳的构件。

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3材料验收

3.0.1储罐建造选用的材料和附件，必须具有质量合格证明书，并应符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。

3.0.2焊条、焊丝、焊剂及保护气体等焊接材料应具有质量合格证明书，除应符合现行行业标准《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T47018的规定外，还应符合下列规定：

1焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117、《热强钢焊条》GB/T5118、《不锈钢焊条》GB/T983的有关规定；

2药芯焊丝应符合现行国家标准《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493和《不锈钢药芯焊丝》GB/T17853的有关规定；

3气体保护焊焊丝应符合现行国家