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动态模拟在输气管道工艺设计中的应用

李彤民吴长春梁江

摘要概述了动态模拟在输气管道工艺设计中的作用和意义，阐

述了传统的工艺稳态设计方法的局限性，提出了动态设计方法的基本原

则与步骤。通过实例对稳态和动态设计的结果进行了对比分析，指出动

态模拟是提高输气管道工艺设计水平的关键。

主题词输气管道动态模拟工艺设计应用

一、引言

工艺设计是输气管道设计中的最基本内容。工艺设计方案优劣的选

择在很大程度上影响输气管道运行的可靠性和投资效益。在干线输气管

道设计中，对工艺设计方案的基本技术要求是：能比较可靠地满足目标

用户需求，具有较大的运行灵活性。此外，在满足技术要求的前提下，

工艺设计方案还应有较好的经济性。

在70年代以前，由于设计手段的限制，输气管道工艺设计方案的

确定基本上是以稳态工艺计算为基础的。自70年代以来，计算机技术

的发展为输气管道设计提供了强有力的手段。特别是进入80年代后，

国外输气管道工艺模拟软件的发展相当迅速，目前已有多种商业软件在

世界各地使用，其中比较著名的有

Stoner、SIMONE、TGNET、Gregg、LIC等。这些商业软件均同时具有稳

态工况模拟和动态工况模拟的功能，设计人员可以利用这些软件对输气

管道的工艺设计方案进行任何工况下的动态模拟，从而对方案的可行性、

可靠性、灵活性和合理性做出更客观的评价，并根据对多种方案的比选

和评价结果选出较好的方案。多年来，这些软件已在全世界许多输气管

道的设计中得到了应用，既提高了输气管道工艺设计方案的质量，又在

很大程度上改变了工艺设计人员传统的稳态设计观念。

二、稳态设计方法的局限性〔1〕〔2〕

稳态设计是输气管道工艺设计的基本方法，其出发点是假设管道在

设计流量下按稳态工况运行。然而，输气管道的实际流量往往是变化的。

这种变化不仅来源于运行寿命期内管道年输气量的变化，而且在年输气

量一定的前提下，管道在一年中的实际流量往往随季节、月份、周、日

而变化，即使在一日之中也会随小时而变化。例如，北京市在某一年的

43

用气高峰周的最大用气量为26.54×10Nm／h，最小用气量为

43

2.24×10Nm／h。因此，在对输气管道进行稳态设计时，一个最基本

的问题是确定管道的设计流量。

如果管道的年输气量在设计寿命内有较大幅度的变化，通常需要根

据年输气量的具体变化情况选择多个设计流量，并针对这些流量分别进

行管道的稳态设计或稳态校核。由于同一条管道要适应多种设计流量，

因此在进行稳态设计时要对各种设计流量进行统一协调，以使得同一种

设计方案能满足多种设计流量下的稳态运行要求。此外，在考虑多个设

计流量的情况下，为了使所设计的管道在其设计寿命内达到较好的经济

效益，通常需要考虑分期建设模式。

对于给定的管道年输气量设计流量的确定取决于一年中管道流量的

变化情况及拟采取的供气调峰措施。如果管道的流量变化较少或采取配

套的调峰措施(如建地下储气库或LNG设施)，其设计流量可取全年的平

均流量。如果管道的流量变化较大，且未采取配套调峰措施，则设计流

量应取高于平均流量的某个值，例如可取全年用气高峰周的平均流量。

显然，无论如何选择设计流量，按设计流量确定的管道稳态工况都

不可能代表管道全年的实际工况。因此，在按稳态设计方法确定了管道

的工艺设计方案后，有必要进一步验证该方案能否满足供气调峰的要求。

如果不能满足，还应对原有的设计方案进行调整或采取其它配套调峰措

施，然后对调整后的方案重新进行验证。一般来说，在管道的气源能够

提供足够气量的前提下，只要管道的设计流量取得足够大（例如取可能

出现的最大流量)，按此流量进行设计所确定的工艺设计方案就能满足

供气调峰的要求。但这种做法将导致管道工程的投资增大，而且往往是

不经济的。根据国外的经验，输气管道自身的调峰能力用以满足短期

(周、日)调峰为宜，而中、长期(季、月)调峰的任务应由与管道配套的

调峰设施来承担。

在70年代以前，由于设计手段的限制，只能按稳态方法大致估计

输气管道的调峰能力。实际上，由于输气管道在供气调峰过程中的工况

是不断变化的，因此这种稳态估计方法难以可靠地评价输气管道的实际

调峰能力。自70年代以来相继出现的各种模拟软件，为客观地评价输

气管道的调峰能力提供了强有力的工具。利用这些模拟软件，