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物流管理标准化工作流程清单
一、适用范围与行业背景
本工作流程清单适用于各类企业的物流管理场景,包括但不限于:
制造业原材料/产成品仓储与配送管理
电商企业订单履约物流运作
第三方物流公司(3PL)仓储运输服务
快递/零担运输企业的中转与末端配送
跨境电商进出口物流全流程管控
通过标准化流程设计,可规范物流各环节操作,减少人为误差,提升作业效率与客户满意度,同时为物流成本核算、绩效评估提供数据支撑。
二、标准化操作流程详解
(一)订单接收与审核
责任部门/人:客服部/订单组(专员*)
操作步骤:
订单接收:通过ERP系统、电商平台接口、客户邮件/传真等渠道接收订单,同步记录订单编号、客户名称、商品信息(SKU、名称、规格)、数量、要求送达时间、收货地址及联系方式等关键信息。
订单审核:
核对客户信息(信用额度、欠款状态)是否满足发货条件;
检查商品库存(系统实时库存+预占库存),确认是否有现货;
验证收货地址准确性(行政区划、联系方式、是否为偏远地区);
审核特殊需求(如加急、冷链、保价、预约配送)是否可执行。
异常处理:
库存不足:与客户协商延期发货或替代方案,同步更新订单状态;
信息不全:联系客户补充缺失信息(如收货人电话、详细地址),确认后重新审核;
信用风险:暂停订单并上报财务部门审批。
订单确认:审核通过后,在ERP系统中锁定库存,“订单确认单”同步至仓储部,并通知客户订单已受理(预计发货时间、物流方式)。
(二)入库管理
责任部门/人:仓储部(仓库主管、验收员、搬运员*)
操作步骤:
入库准备:
根据订单/采购单信息,在系统中“入库通知单”,明确库位、商品信息、预计到货时间;
检查库位清洁、设备(叉车、地牛)状态,保证作业环境安全;
准备验收工具(扫码枪、称重设备、质检记录表)。
卸货与交接:
供应商/送货司机到达后,核对“送货单”与“入库通知单”信息(供应商名称、订单编号、商品批次);
指定搬运员按商品类别(如重货、轻货、冷链)规范卸货,避免堆叠不当导致损耗。
验收作业:
数量验收:按送货单清点商品数量,抽检比例不低于10%(贵重商品100%清点),记录实收数量、短溢数量;
质量验收:检查商品外包装是否破损、变形,核对生产日期/保质期(食品、化妆品等)、保质期剩余时长是否≥1/2;
单据核对:确认“送货单”“质检报告”“发票”三者信息一致,无遗漏或错误。
入库上架:
验收合格后,使用扫码枪扫描商品条码与库位码,绑定信息并录入系统(“入库单”);
按“重下轻上、大下小上、先进先出(FIFO)”原则上架,保证库位标识清晰、堆垛稳固;
系统更新库存数量,同步至订单与财务模块。
(三)在库管理
责任部门/人:仓储部(仓管员、盘点员)
操作步骤:
日常巡检:每日早晚各1次检查库区环境(温湿度、通风、消防设施),重点监控冷链库(-18℃±2℃)、恒温库(15-25℃)等特殊区域,记录温湿度数据并签字确认。
库存盘点:
日盘:每日对动态商品(当日出入库商品)进行抽盘,保证账实一致;
月盘:每月末对全库商品进行盘点,打印“盘点表”,由仓管员与财务人员共同清点,差异率超过0.5%时需复盘并分析原因(如收发错误、盘点遗漏),形成“盘点差异报告”并调整库存。
商品养护:
对易潮商品(如食品、纸张)定期通风除湿,对易碎商品(如玻璃制品)设置防撞标识;
清理临期商品(保质期<3个月),按“退货/折价/报废”流程处理,记录处理结果。
移库与调拨:
因库位优化或订单需求需移库时,由仓管员在系统中“移库单”,明确原库位、目标库位、数量,经主管*审批后执行,移库后更新系统库位信息。
(四)出库管理
责任部门/人:仓储部(拣货员、复核员、打包员*)
操作步骤:
拣货准备:
接到订单出库指令后,系统“拣货单”,按“分区拣货、路径最优”原则规划拣货路线;
拣货员检查拣货设备(拣货车、扫码枪)电量是否充足,准备拣货标签。
拣货作业:
按“拣货单”信息(库位、SKU、数量)拣货,使用扫码枪扫描商品条码确认拣货正确性;
拣货过程中发觉商品破损/变质,立即停止拣货并更换,记录异常原因。
复核与打包:
复核:复核员对照“拣货单”逐项核对商品SKU、数量、质量,确认无误后签字;
打包:根据商品特性选择包装材料(如纸箱、泡沫、气泡袋),重货与轻货分开打包,易碎品粘贴“易碎”标识,称重后记录包裹重量,“快递面单”粘贴于包裹外。
交接与出库:
打包完成的商品按“配送区域”分类存放至待发区,与运输部/快递公司交接,核对“出库清单”与包裹数量,双方签字确认;
系统更新订单状态为“已出库”,同步物流单号至客户(通过短信/APP推送)。
(五)运输配送
责任部门/人:运输部(调度员、司机、客服专员*)
操作步骤:
运输调度:
根据订单优先级(如加急订单、大额订单)、配送区域、车
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