工业管道系统吹扫施工工艺标准.pdfVIP

压力管道安装工业管道系统冲洗与吹扫通用工艺工艺管道—

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工业管道系统冲洗与吹扫通用工艺

1适用范围

1.1本通用工艺适用于按《压力管道安管理与监察规》定所指定工业管道及公用管道工程的系统吹扫。

1.2现场组装的机器或设备所属管道，其系统吹扫施工应按制造厂的技术文件要求进行，但质量

标准应不低于本施工通用工艺的要求。

1.3本通用工艺不适用公称直径大于或等60于0mm的管道,大于或等于600mm的管道，采用人工清理方法

施工。

2引用（依据）文件

2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工厂施工及验收》规范SH3501-97

2.2《工业金属管道工程施工及验收规》范GB50235-97

2.3《石油化工钢制管道工程施工工艺标》准SHJ517-91

2.4《化工金属管道工程施工及验收规》范HG20225-95

3施工准备

3.1材料要求

3.1.1用于管道吹扫施工的钢管、钢板、法兰、螺栓、垫片、阀门、各种型钢等临时材料，质量应

良好、外观检查合格。

3.1.2用于管道吹扫施工的其它临时材料（如橡胶软管、消防水带等）应质地良好，外观无缺陷。

3.1.3蒸汽吹扫用的配管材料中管材和弯管应用无缝材料要有足够强度，密封材料应用钢垫，紧固

件应使用合金螺栓，且材质要有明显标记。

3.2主要机具

3.2.1常用设备：氩弧焊机、电焊机、离心泵、空气压缩机等。

3.2.2常用工具：磨光机、扳手、无齿锯-、乙氧炔切割器、手锤、护目镜、耳塞、防毒面具等。

3.3作业条件

3.3.1管道强度、严密性试验合格。

3.3.2界区外公用工程已可向界区内输送介质。

4施工工艺

4.1施工程序

1编制日期：

20000.03

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施工程序见图4.1

施工准备

系统处理

吹扫

检查确认

系统封闭恢复

图4.1施工程序图

4.2吹扫原则：

工业管道系统吹扫按主管、支管、疏排管的次序，分段按吹扫介质流向依次进行；对管道系

统中的盲点加吹扫排放口，以确保吹扫干净。

4.3吹扫方法

1.空气吹扫

2.水冲洗

3.蒸汽吹扫

4.其它：

吹扫方法应根据对管道的使用要求、工作介质、管道直径及设计要求来确定。

4.4吹扫系统的处理

4.4.1不得参与吹扫的孔板、法兰连接的调节阀、安阀、爆破片、节流阀、滤网、流量计、在线

仪表及其它特殊管道组成件，应拆除或采取隔离措施。

4.4.2对于管道上的焊接阀门和焊接仪表，应采取流经旁路、卸掉阀头或阀座加保护套等措施予以隔离。

4.4.3不参与吹扫的设备或管道，应用临时盲板断开再加临时跨线，使其与吹扫系统隔离。

4.4.4吹扫用临时管线施工质量要可靠，支撑要牢靠；管线要设排放口，且要符合安规定，必要

时出口应加消音器。

4.4.5设置好检查用靶。

4.5吹扫

4.5.1空气吹扫

1.空气吹扫利用系统工程中的工厂风或仪表风进行，对管道系统进行间歇性吹扫，吹扫排放时

2编制日期：

20000.03

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间间隔一般为10~