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公司电线电缆绞制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电线电缆绞制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆绞制工岗位，旨在确保员工在绞制电线电缆过程中的人身安全和职业健康。规程明确了作业人员的基本要求、设备操作规范、安全防护措施以及应急处理流程，以确保生产作业的安全性和高效性。所有绞制工必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护手套应选择适合绞制作业的材质，确保手部安全。

-安全帽必须符合国家标准，佩戴牢固，确保头部安全。

-防护眼镜和防尘口罩应定期检查，确保其有效性和密封性。

2.设备状态检查要点：

-检查绞线机、牵引机等设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承等关键部件。

-确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

-检查设备电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查地面，确保无油污、水迹等滑倒风险。

-确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

-根据天气情况，采取相应的防暑降温或防寒保暖措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

-按照设备启动顺序，先开启冷却系统，再启动牵引机，最后启动绞线机。

-操作过程中，严格遵循设备说明书中的操作规范，确保动作平稳。

-定期检查绞线速度和张力，确保电缆质量。

-作业完毕，先关闭绞线机，再关闭牵引机，最后关闭冷却系统。

2.作业工序流程：

-按照工艺要求，准备原材料，检查电缆芯线质量。

-将芯线依次排列，调整好绞线机张力。

-启动设备，开始绞制电缆，同时监控绞制质量。

-定期检查电缆绞制状态，确保符合技术要求。

-绞制完成后，进行电缆端头处理，检查电缆外观。

3.特定操作技术规范：

-芯线排列要整齐，不得有交叉、扭曲现象。

-绞制张力要适中，避免过紧或过松。

-端头处理要牢固，不得有松动、断裂情况。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并报告维修人员。

-如遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。

-对于绞制质量问题，立即停止作业，分析原因，采取措施后继续作业。

-所有异常情况处理后，需填写相关记录，并上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-传动带运行顺畅，无打滑现象。

-冷却系统运行正常，设备温度保持在合理范围内。

-电机运转无异常，电流和电压稳定。

-电气系统无火花，无异味。

-电缆绞制质量符合要求，无断丝、跳线等现象。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

-传动带打滑，可能是张力过大或设备负载过重。

-冷却系统故障，可能导致设备过热。

-电机电流异常，可能是电机或电气系统存在问题。

-电缆绞制质量下降，可能是绞线机张力不均或原材料质量问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-使用温度计、电流表等工具监控设备运行状态。

-通过声音和视觉观察设备运行是否有异常。

-定期进行设备保养，确保设备处于最佳工作状态。

-建立设备维护记录，跟踪设备故障和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电缆绞制速度是否与设定值一致，确保生产效率。

-监测绞线张力，确保张力稳定且符合工艺要求。

-检查冷却系统是否正常工作，防止设备过热。

-电气系统参数监测，包括电压、电流等，确保电气安全。

-定期进行电缆外观检查，确保无损伤、断丝等质量问题。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整绞线速度和张力，以达到最佳生产效果。

-如发现冷却系统异常，调整冷却液流量或更换冷却装置。

-若电气系统参数异常，检查线路连接，必要时更换电气元件。

-对于电缆质量问题，调整绞线机参数或更换原材料。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，加强设备冷却，避免设备过热。

-在低温环境下，采取防冻措施，确保设备正常运行。

-在高湿度环境下，加强设备防潮处理，防止电气故障