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公司采油地质工岗位合规化操作规程

文件名称：公司采油地质工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油地质工岗位，旨在确保采油作业过程中的安全、环保与合规。规程涵盖油井勘探、开发、生产及废弃等环节，要求所有工作人员严格按照国家相关法律法规和公司规章制度执行，确保生产活动安全、高效、环保。同时，规程强调以人为本，注重员工安全教育与培训，提高员工安全意识，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

（2）作业环境中存在有害气体或液体时，需佩戴相应的防毒面具或防化服。

（3）作业过程中，如需操作高温或高压设备，必须穿戴相应的隔热手套、绝缘鞋等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动、脱落情况。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保作业通道畅通。

（2）现场照明充足，夜间作业时需使用安全可靠的手电筒或头灯。

（3）作业区域通风良好，确保有害气体及时排出。

（4）根据天气情况，做好防暑、防冻、防雷、防风等措施。

（5）遇有恶劣天气或特殊情况，应暂停作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，先检查设备启动按钮和紧急停止按钮是否正常。

（2）打开设备电源，按启动按钮，设备开始运转。

（3）观察设备运行状态，确认设备运转正常后，开始进行作业。

（4）作业过程中，密切注意设备运行参数，发现异常立即停止操作。

（5）作业完成后，关闭设备电源，进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）井口作业时，应确保井口密封良好，防止油气泄漏。

（2）注入作业时，控制注入速度，避免超压运行。

（3）压裂作业时，严格按照压裂设计参数执行，确保施工安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

（2）分析故障原因，采取相应措施进行修复。

（3）若故障无法自行排除，立即报告上级，并采取紧急措施防止事故扩大。

（4）恢复设备正常后，重新进行设备检查，确保无安全隐患后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，各项参数在规定范围内波动。

（3）润滑系统工作正常，无漏油现象。

（4）冷却系统运行良好，设备温度适宜。

（5）电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大。

（2）仪表显示异常，参数超出正常范围。

（3）润滑系统漏油，设备温度过高。

（4）冷却系统故障，设备过热。

（5）电气系统出现短路、漏电，指示灯不亮。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无损坏、变形等。

（2）使用仪表监测设备运行参数，确保在安全范围内。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

（4）定期检查冷却系统，确保冷却效果。

（5）定期检查电气系统，确保无安全隐患。

（6）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运动轨迹是否平稳，无异常跳动。

（2）监测设备的压力、温度等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

（3）测试设备的液压系统，确保液压油流量和压力符合要求。

（4）检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和频率等。

（5）定期进行设备的功能测试，验证设备是否能够完成既定任务。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

（2）对设备进行微调，确保各部件的配合精度。

（3）更换磨损或损坏的零部件，恢复设备的正常工作状态。

（4）对液压系统进行排气，确保系统内无空气。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备在高负荷运行时，加强监控，避免过载。

（2）在极端温度或湿度条件下，采取防护措施，如使用保温材料或防潮罩。

（3）在地震等自然灾害预警期间，停止设备运行，确保人员安全。

（4）设备出现故障时，立即停止操作，进行初步判断，必要时通知维修人员。

（5）定期进行预防性维护，减少设备故障率，延长设备使用寿命。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

（2）操