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电线电缆包制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电线电缆包制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事电线电缆包制工作的所有人员。

2.目的：为确保电线电缆包制工在作业过程中的职业健康和安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

（1）工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

（2）操作时，必须佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

（3）如遇高温、有毒有害气体等特殊环境，还需佩戴相应的防护面具或呼吸器。

2.设备检查：

（1）作业前应对包制设备进行全面检查，确保设备运行正常，无损坏、漏电现象。

（2）检查电缆料卷筒固定是否牢固，传动带张紧度是否适当。

（3）检查机器的紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否有效。

3.环境要求：

（1）工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，光线充足。

（2）操作区域不得堆放杂物，保持通道畅通。

（3）作业过程中，不得在机器周围闲逛，防止发生意外事故。

4.个人准备：

（1）工作人员应熟悉电线电缆包制工艺流程及设备操作规程。

（2）上岗前需进行岗前培训，了解相关安全知识和操作技能。

（3）保持良好的工作态度，遵守各项规章制度，确保自身及他人安全。

三、操作步骤

1.启动设备：

（1）打开电源开关，确保设备处于待机状态。

（2）检查设备各部分是否正常运行，如传动带、卷筒等。

2.装料：

（1）将电缆料卷筒固定在设备上，确保牢固。

（2）调整传动带张紧度，使其适中。

3.设置参数：

（1）根据电缆规格和工艺要求，设置机器的各项参数。

（2）检查参数设置是否正确，确保符合生产标准。

4.启动包制：

（1）按下启动按钮，开始电缆包制过程。

（2）观察机器运行情况，确保各部件正常工作。

5.监控与调整：

（1）在包制过程中，密切观察电缆外观、尺寸等指标。

（2）如发现异常，立即停止设备，检查原因并进行调整。

6.停止操作：

（1）完成电缆包制后，关闭设备电源。

（2）清理工作现场，确保无残留物。

7.关键点：

（1）严格按照工艺要求进行操作，确保电缆质量。

（2）注意设备运行状态，发现问题及时处理。

（3）保持工作环境整洁，确保操作安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

（1）设备运行平稳，无异常噪音。

（2）传动带、卷筒等部件运转正常，无磨损现象。

（3）电气系统工作正常，无漏电、短路等情况。

（4）安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）工作环境整洁，无杂物堆积，通风良好。

（6）设备维护保养及时，各润滑点润滑充足。

2.设备异常状态：

（1）设备出现异常噪音、震动，可能存在零部件磨损或松动。

（2）传动带、卷筒等部件出现明显磨损，可能需要更换。

（3）电气系统出现故障，如漏电、短路等，需立即停机检查。

（4）安全防护装置损坏或不灵敏，可能存在安全隐患。

（5）工作环境不满足要求，如通风不良、温度过高或过低。

（6）设备长时间未进行维护保养，可能导致故障增加。

在操作过程中，工作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，并按照维修保养程序进行处理，确保设备处于良好状态，保障生产安全和产品质量。同时，定期对设备进行预防性维护，以降低故障率，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

（1）电缆尺寸测试：使用电缆测径仪对电缆直径、圆度等尺寸进行测试，确保符合设计要求。

（2）电缆外观检查：人工或使用视觉检测设备检查电缆外观，如表面是否有裂纹、气泡、氧化等缺陷。

（3）电缆绝缘性能测试：使用绝缘电阻测试仪检测电缆绝缘层的电阻值，确保绝缘性能达标。

（4）电缆导体电阻测试：使用电阻测试仪测量电缆导体的电阻值，评估其导电性能。

（5）电缆耐压测试：在规定条件下，使用耐压测试仪对电缆进行耐压试验，检验其绝缘强度。

2.调整程序：

（1）根据测试结果，分析电缆存在的问题，如尺寸偏差、外观缺陷、绝缘性能下降等。

（2）针对尺寸偏差，调整机器的设定参数，如切割长度、张紧力等，确保电缆尺寸符合标准。

（3）对于外观缺陷，检查机器的运行状态，如切割刀片是否磨损，调整切割速度和压力。

（4）针对绝缘性能下降，检查绝缘材料的质量，如材料是否老化、受潮，更换合格绝缘材料。

（5）若导体电阻过高，检查导体是否有断裂、接触不良等问题，进行相应的修复或更换。

（6）在调整过程中，重复测试，直到各项指标符合要求。

3.调整注意事项：

（1）调整过程中，确保设备安全停机，防止误操作。

（2）调整