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公司钛冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钛冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钛冶炼工在日常工作中涉及钛冶炼相关操作的安全管理。规程旨在确保钛冶炼工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生。所有从事钛冶炼工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.钛冶炼工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止熔融钛滴溅伤眼睛。

b.工作时需穿戴耐高温、防腐蚀的防护服，确保身体不受高温和腐蚀性物质侵害。

c.使用手套时，应选择适合钛冶炼工作的耐高温、防切割手套，并确保手套穿戴紧密。

d.头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

e.脚部防护：穿着防滑、耐高温的安全鞋，防止高温烫伤和滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

b.检查设备内部，确保各部件运行正常，无异常噪音。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

e.检查安全防护装置，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防设施，确保其完好可用。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

在进行操作前，钛冶炼工应仔细阅读本规程，确保充分了解各项安全措施。同时，根据实际情况，对设备、作业区域进行详细检查，确保安全操作。如有异常情况，应立即报告并停止作业，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.设备启动后，观察设备运行状态，确保各部件运行正常。

c.根据工艺要求，逐步加入原料，注意控制加料速度，避免过快导致设备过载。

d.在操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

e.原料加入完成后，按工艺要求调整设备参数，确保工艺稳定。

f.设备运行至预定时间，停止设备，进行取样分析，确认产品质量。

g.清理设备，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温熔炼工序：严格控制熔炼温度，防止过热导致设备损坏或安全事故。

b.搅拌工序：确保搅拌器运行平稳，避免因搅拌不均导致产品质量不稳定。

c.冷却工序：控制冷却速度，防止因冷却过快导致钛材变形或裂纹。

d.包装工序：确保包装材料符合要求，包装过程注意轻拿轻放，防止损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即启动消防设施，使用灭火器进行灭火。同时，组织人员疏散，确保人员安全。

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救。同时，报告上级，按照应急预案进行处理。

d.环境污染：立即停止操作，采取措施控制污染源。报告上级，按照应急预案进行处理。

e.电气故障：立即切断电源，防止触电事故。通知维修人员进行检查和维修。

钛冶炼工在操作过程中，应严格按照规程执行，确保操作安全、稳定。遇到异常情况，应迅速采取相应措施，防止事故发生。同时，加强安全意识，提高应急处置能力，确保自身及他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：钛冶炼设备在正常运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

b.压力：设备压力应稳定，不应出现异常波动，压力值应与工艺要求相符。

c.流量：物料流量应均匀，不应出现忽大忽小的情况，流量值应符合工艺要求。

d.电流：设备运行时电流应稳定，不应出现大幅波动，电流值应与设备额定电流相符。

e.电压：设备运行电压应稳定，不应出现电压过高或过低的情况，电压值应与电网电压相符。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，不应出现异常噪音。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能因冷却系统故障、物料堵塞或设备过载等原因引起。

b.设备压力波动：可能因管道堵塞、阀门故障或设备内部泄漏等原因引起。

c.设备流量不稳定：可能因泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统故障等原因引起。

d.设备电流异常波动：可能因电机故障、线路故障或控制系统故障等原因引起。

e.设备噪音过大：可能因轴承磨损