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公司缝纫工职业健康操作规程

文件名称：公司缝纫工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事缝纫工作的员工。适用于各类缝纫设备的操作和维护。规程旨在确保员工在操作缝纫设备过程中的安全与健康，预防事故发生。员工须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作缝纫设备前，员工应佩戴适当的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩和防尘手套。

b.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时紧贴面部，防止飞溅物进入眼睛。

c.耳塞应正确佩戴，确保听力保护，避免长时间暴露在高噪音环境中。

d.口罩应选择合适的过滤等级，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

e.防尘手套应贴合手部，防止手部皮肤直接接触化学物质或高温。

2.设备启机前的检查：

a.检查缝纫机各部件是否完好，包括针头、梭子、压脚、脚踏板等。

a.检查缝纫机电源线是否完好，无破损，确保接地良好。

b.检查缝纫机油位，确保油量适中，油质清洁。

c.检查缝纫机传动带是否紧固，无磨损现象。

d.检查缝纫机脚踏板是否灵活，无卡滞现象。

e.检查缝纫机照明是否正常，确保操作区域明亮。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和尖锐物品，防止滑倒或刺伤。

b.检查工作台面是否平稳，无松动或损坏。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.安装必要的警示标志，提醒员工注意安全。

e.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

f.确保所有工具和设备放置在指定位置，便于取用，避免造成混乱。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.首先，穿戴好个人防护用具，检查设备状态，确保一切正常。

b.打开电源开关，等待设备预热至正常工作温度。

c.调整缝纫机速度，根据面料和缝制要求设定适宜的速度。

d.将面料放置在缝纫机上，确保面料平整，边缘对齐。

e.设置缝纫机针头位置，调整压脚高度，确保缝线位置正确。

f.启动脚踏板或手摇装置开始缝纫。

g.缝纫过程中，密切观察设备运行情况，注意线头、线迹和针迹质量。

h.缝制完成后，关闭电源，取下面料，清理工作区域。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊面料或特殊工艺，需提前了解其特性，选择合适的缝纫参数。

b.特殊面料如皮革、绒布等，需调整压脚压力，避免压坏面料。

c.对于复杂图案或特殊缝制要求，需预先绘制草图，确保缝制精度。

d.特殊缝制如包边、嵌边等，需使用专用工具和缝纫机附件。

3.异常工况处理方法：

a.若发现设备异常，如噪音增大、振动加剧等，应立即停止操作，检查设备。

b.若发生断线、跳针等故障，应先关闭电源，然后根据故障原因进行排除。

c.若遇到紧急情况，如设备漏电、火灾等，应立即切断电源，并采取相应紧急措施。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，不得擅自操作。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，避免触电、烫伤等事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.缝纫机在正常工作状态下，噪音应保持在合理范围内，不应有异常的振动或噪音。

b.设备运行平稳，无明显的抖动或跳动。

c.缝纫速度应稳定，根据面料和工艺要求调整至适宜的速度。

d.针迹应均匀，无断线、跳针现象。

e.线迹应清晰，线头整齐，无打结或扭曲。

f.设备油位应保持在规定范围内，油质清洁，无杂质。

g.设备温度应控制在正常工作温度，避免过热或过冷。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

b.缝纫过程中出现断线，可能是由于针头损坏、线质量差或线迹设置不当。

c.缝纫速度不稳定，可能是由于设备润滑不良、速度调节机构故障或电源电压不稳定。

d.针迹不均匀，可能是由于压脚压力不均、针头位置不当或面料质量不佳。

e.设备突然停止运行，可能是由于紧急停止按钮被触发或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、传动带等。

b.定期检查线迹质量，确保缝纫效果符合要求。

c.观察设备温度，确保在正常工作范围内。

d.检查设备润滑情况，及时补充或更换润滑油。

e.定期进行设备维护保养，按照维护保养计划执行。

f.发现异常现象时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

g.记录设备运行状态和故障情况，以便于后续分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：