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造纸厂员工安全操作与培训教材

前言

安全是企业发展的生命线，也是每一位员工最根本的权益保障。造纸行业涉及多种复杂工艺、特种设备及潜在危险化学品，生产环境具有一定特殊性。本教材旨在系统梳理造纸生产各环节的安全风险点，明确安全操作规范，强化员工安全意识与应急处置能力，确保生产过程中的人身安全与设备稳定运行。全体员工必须认真学习、熟练掌握并严格执行本教材内容，将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针落到实处，共同构筑企业安全生产的坚固防线。

第一章作业环境与个人防护

1.1作业环境基本要求

厂区通道应保持畅通，无杂物堆积，地面平整防滑，照明充足。原料、半成品、成品堆放需整齐有序，符合防火、防爆及搬运要求，预留安全通道宽度。作业区域内的坑、沟、池应设置明显警示标识并加盖防护设施。生产车间内的粉尘、噪音、温湿度等指标需符合国家职业健康标准，定期监测并记录。

1.2个人防护用品（PPE）的正确使用

1.安全帽：进入生产车间、检修区域及存在物体打击风险的场所必须佩戴，确保系带牢固，帽衬与帽壳间隙符合要求。

2.防护眼镜/面罩：接触酸碱溶液、高温液体、粉尘或碎屑飞溅作业时，必须佩戴相应防护眼镜或面罩，防止眼部损伤。

3.防护手套：根据作业类型选择耐酸碱、耐高温、防切割或绝缘手套，使用前检查有无破损，佩戴贴合，避免滑脱。

4.防护服/围裙：接触化学品、高温设备或进行清洁作业时，应穿着耐腐蚀、阻燃或防水的专用防护服及围裙。

5.防护鞋：穿防砸、防滑、耐酸碱的安全鞋，确保鞋底纹路清晰，鞋带系紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入作业区。

6.呼吸防护用品：在粉尘浓度超标或存在有毒有害气体的环境中，必须正确佩戴防尘口罩、防毒面具等呼吸防护装备，定期检查滤材有效性。

1.3个人防护用品的维护与管理

个人防护用品实行专人负责制，员工应妥善保管，定期检查其完好性，发现损坏或失效立即上报并更换。使用后按规定清洁消毒，存放于干燥通风处。禁止随意丢弃或挪用他人防护用品。

第二章设备操作安全规范

2.1通用设备操作原则

开机前必须检查设备连接是否紧固，润滑是否良好，安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可启动。设备运行中禁止进行清理、调整或维修作业，严禁跨越、触摸转动部件。发现异常声响、振动或异味，应立即停机，报告班组长并悬挂“禁止启动”标识，待故障排除后方可重新启动。操作完毕后，关闭电源，清理作业现场，做好设备运行记录。

2.2制浆设备安全操作

1.碎浆机：进料前检查原料中有无金属、石块等硬物，严禁将手或工具伸入进料口。运行时观察浆位及电流变化，防止过载。

2.蒸煮锅/浸渍器：严格控制温度、压力及时间参数，定期检查安全阀、压力表等安全附件是否灵敏可靠。开盖前必须确认锅内无压力，通风置换合格。

3.磨浆机：调整磨片间隙时应停机进行，防止挤压伤。进料均匀，避免堵塞，注意观察电机负荷及磨浆质量。

2.3抄纸设备安全操作

1.网部/压榨部：进入网部作业必须确认设备已停机并上锁挂牌，行走时注意脚下防滑，避免被毛布、网子缠绕。

2.干燥部：严禁在烘缸运行时擦拭缸面或进行维修，防止高温烫伤。检查烘缸疏水系统，确保冷凝水及时排出。

3.卷纸机/复卷机：纸张卷取时注意张力控制，防止断纸伤人。处理纸边、纸毛时需停机或使用专用工具，避免手接触卷取辊。

2.4特种设备安全管理（锅炉、压力容器、起重机械等）

特种设备操作人员必须持有效证件上岗，严格遵守操作规程。定期进行维护保养和法定检验，严禁超压、超温、超负荷运行。起重作业前检查吊具、钢丝绳是否完好，确认吊物重心，专人指挥，严禁斜吊、超载或起吊不明重量物体。

第三章化学品安全管理

3.1化学品的储存与领用

各类化学品需分类存放于专用库房，张贴清晰的安全标签，注明品名、危险性及应急措施。强酸强碱等腐蚀性化学品应单独存放，设置防泄漏围堰。领用化学品需遵循“按需领用、双人复核”原则，建立领用登记台账，剩余化学品及时退回库房，不得随意存放于作业现场。

3.2化学品的使用与防护

使用化学品前必须熟悉其安全技术说明书（SDS），了解危险性及防护要求。操作时佩戴相应的个人防护用品，使用专用工具，避免直接接触皮肤或吸入蒸气。稀释强酸时应将酸缓慢倒入水中，并不断搅拌，禁止将水倒入酸中，防止飞溅。

3.3化学品泄漏应急处理

发现化学品泄漏，立即停止作业，撤离下风向人员，穿戴好防护用品后进行处理。液体泄漏应使用沙土或吸附棉覆盖吸收，固体泄漏需小心收集，避免扬尘。泄漏物需按危险废物规范处理，严禁随意排放。皮肤接触化学品后，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟；眼睛接触时，翻开眼睑用清水冲洗后立即就医。

第四章电气安全管理

4.1基本用电安全常识

严禁非电工人员擅自接线、拆线或维修电气设备。作业前确认设备已断电并验电，悬挂