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公司烧结配料工现场作业操作规程

文件名称：公司烧结配料工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧结配料工在烧结配料现场作业。规程旨在规范烧结配料工的作业行为，确保操作安全，提高烧结配料效率。烧结配料工应严格遵守本规程，确保人身及设备安全。规程包含烧结配料前准备工作、配料操作流程、安全注意事项和事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.烧结配料工应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装无破损，以防止高温、火花等对皮肤的伤害。

b.必须佩戴防护眼镜，防止配料过程中飞溅的粉尘和异物进入眼睛。

c.配料工需佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

d.操作机械时，必须佩戴防滑鞋，确保在潮湿或滑腻地面上行走时的安全。

e.如有需要，应佩戴耳塞，降低噪声对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，尤其是传动装置、制动系统、安全防护装置等。

b.确认设备周围无障碍物，地面清洁，无积水。

c.检查电气线路和设备接地是否良好，防止电气事故。

d.启动设备前，确保所有操作人员已就位，并确认操作规程无误。

e.检查配料计量系统是否准确，确保配料精度。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾事故。

b.检查配料区域的通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.配料区域的照明设施应充足，确保操作人员视线清晰。

d.确认配料区域的警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

在操作前，烧结配料工应全面检查以上各项，确保安全操作。如有异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先打开配电箱，按顺序启动辅助设备，如风机、输送带等，然后启动配料主机。

b.设定配料参数：根据配料单，设定配料计量系统的各项参数，包括原料比例、重量等。

c.启动配料系统：确认所有参数无误后，启动配料系统，开始自动配料。

d.监控配料过程：操作人员需全程监控配料过程，确保配料均匀，如有异常立即停止。

e.停止配料：配料完成后，关闭配料系统，停止辅助设备，最后关闭配电箱。

f.清理工作区域：操作完毕后，清理配料区域，确保无残留物，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作时，应采取隔热、通风等措施，避免高温对操作人员的影响。

b.粉尘作业：在处理粉尘较多的原料时，应佩戴防尘口罩，并确保通风系统有效运行。

c.静电作业：操作过程中产生的静电应通过接地线导入大地，防止静电引发火灾或爆炸。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员进行检修。

b.配料误差：若配料出现误差，应立即停止配料，重新调整计量系统，确保配料准确。

c.火灾隐患：如发现火情，应立即启动应急预案，使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离人员，并报告消防部门。

d.突发事故：遇有人员受伤或其他突发事故，应立即进行急救，并报告相关部门进行处理。

烧结配料工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，遇到异常情况时，应迅速采取相应措施，确保安全生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行温度：电机运行时温度应控制在50℃以下，避免过热导致设备损坏。

b.输送带速度：输送带运行速度应稳定，速度值应符合设备操作手册的推荐范围。

c.电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定在额定值范围内，电压波动不超过额定电压的±5%。

d.噪音水平：设备运行时的噪音应低于国家规定的噪音标准，确保操作环境舒适。

e.配料精度：配料系统的配料精度应达到生产要求，误差控制在允许范围内。

2.典型故障现象：

a.电机过热：设备运行中，电机温度异常升高，可能是因为负载过大、冷却系统故障或电机本身故障。

b.输送带异常磨损：输送带出现局部磨损严重，可能是由于输送带质量不佳或输送带张紧度不当。

c.电流波动大：设备运行时电流波动明显，可能是由于电源电压不稳定或设备内部电路存在问题。

d.配料精度下降：配料系统输出误差超过允许范围，可能是计量传感器故障或控制系统异常。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括电机、输送带、计量系统等。

b.监控仪表：正确读取并监控设备运行参数，如温度、电流、电压等，确