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公司煤制气工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司煤制气工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制气工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保生产安全、环保、稳定运行。规程包括设备操作、工艺流程、安全防护、应急处理等方面内容，是操作人员必须遵循的基本规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、安全帽、工作服和劳保鞋。长发需束起，避免进入作业区域。进入有腐蚀性气体或高温区域时，还需佩戴防腐蚀手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常状态，无损坏、漏油、漏气等现象。

b.检查仪表、阀门、管道等是否完好，动作灵活，无异常声音。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如安全阀、紧急切断阀等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业场地整洁，无杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

c.确保照明充足，满足作业需要。

d.检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒事故。

e.确保消防设施齐全、有效，并定期检查维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有阀门是否关闭。

b.按照启动顺序开启设备，先开启冷却水系统，然后依次开启压缩机、反应器等。

c.设备运行过程中，密切监控仪表数据，确保压力、温度等参数在正常范围内。

d.操作过程中，如需调整参数，应缓慢进行，避免急剧变化。

e.停机时，先关闭反应器，然后依次关闭其他设备，最后关闭冷却水系统。

2.特定操作的技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢、均匀，避免突然开启或关闭，以免产生冲击。

b.采样、检查设备内部时，必须先确认设备已完全停止，并采取必要的安全措施。

c.操作高温设备时，需穿戴适当的隔热防护用品。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常情况时，立即停止操作，切断电源，关闭相关阀门。

b.确定异常原因，采取相应措施进行处理，如冷却、放空、泄压等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按应急预案执行。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，必要时撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力、温度、流量等工艺参数在设定范围内波动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.冷却水、燃料等供应稳定，无泄漏现象。

e.电气设备运行正常，无过载、短路等异常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，伴有异常噪音。

b.工艺参数严重偏离正常范围，出现波动或持续异常。

c.仪表显示异常，出现报警信号。

d.冷却水、燃料供应中断或泄漏。

e.电气设备出现故障，如过载、短路、跳闸等。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，检查外观、仪表数据、工艺参数等。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行状态。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.对异常现象进行及时分析，找出原因并采取相应措施。

e.建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和趋势预测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮、密封等。

b.通过仪表监测设备的关键参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。

c.对设备进行定期校验，确保仪表的准确性。

d.对设备进行声光检查，及时发现异常振动和噪音。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备的工作参数，如压力、温度、流量等。

b.通过调整阀门开度、泵的转速等，实现工艺流程的优化。

c.使用自动控制系统，根据反馈信号自动调整设备运行状态。

d.在调整过程中，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

c.高负荷工况：加强监控，确保设备在安全范围内运行，必要时降低负荷。

d.低温或高温工况：采取相应的保温或冷却措施，防止设备过热或冻裂。

e.事故工况：立即启动应急预案，确保人员安全，同时采取措施控制事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体自然直立，避免长时