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2025年压刨机安全操作规程（11篇范文）

目录

1.压刨机操作规程有哪些

2.压刨机操作规程目的和意义

3.压刨机操作规程注意事项

4.压刨机安全操作规程（11篇范文）

有哪些

压刨机安全操作规程主要包括以下几项内容：

1.机器检查与维护

2.操作前准备

3.安全操作步骤

4.紧急情况处理

5.工作后清理与保养

目的和意义

压刨机作为木工加工的重要设备，其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作或设备故障导致的意外伤害。通过严格执行规程，可以降低事故率，提高生产效率，确保产品质量，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视和责任。

注意事项

1.机器检查与维护

-在每次使用前，务必检查压刨机的刀具是否锋利且安装牢固，防护罩是否完好。

-检查电源线是否有破损，确保电气连接安全无误。

-定期进行设备维护，包括清洁机器，润滑关键部件，及时更换磨损部件。

2.操作前准备

-穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

-确保工作区域整洁，无杂物干扰，避免滑倒或绊倒风险。

-了解待加工木材的性质和尺寸，合理设定进给速度。

3.安全操作步骤

-启动机器后，先空转片刻，观察运转是否正常。

-木材应平稳地推入，保持与刀具接触的力度均匀，避免过快或过慢。

-压刨过程中，双手应保持在木材两侧，避免接触刀具。

-作业完成后，等待机器完全停止再取出木材，不可强行拉出。

4.紧急情况处理

-如遇机器异常噪音、火花或其他不正常现象，立即按下紧急停机按钮，并通知维修人员。

-若发生切割伤害，立即关闭电源，用干净的绷带包扎伤口，并迅速就医。

5.工作后清理与保养

-关闭电源，清理机器上的木屑和灰尘，保持设备清洁。

-检查刀具磨损情况，如有需要，更换新刀片。

-记录每日操作情况，以便追踪设备性能变化。

压刨机安全操作规程的实施，不仅关乎每个操作者的安全，也是提升工作效率、保障企业稳定运行的关键。务必牢记，安全第一，预防为主，只有如此，才能在保证生产质量时，确保每一位工人的安全。

压刨机安全操作规程范文

第1篇压刨机安全操作规程

一、必须采用单向开关控制。三、四面刨应按顺序开动。

二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。

三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。

四、进刀量不得过大。送料速度应根据木料情况适当选择。

五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。

六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。

七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。

第2篇单面压刨机安全操作规程

1.将机台及作业场所清理干净。

2.仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。

3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。

4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。

5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。

6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。

7.准备好材料和辅料:

7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。

7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。

7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。

7.5、如果在刨削过程中刨得太