实施指南(2025)《HGT 4768.3-2014 颜料和体质颜料 塑料中分散性的评定 第 3 部分：两辊机法测定聚乙烯中着色颜料分散性》.pptxVIP

《HG/T4768.3-2014颜料和体质颜料塑料中分散性的评定第3部分：两辊机法测定聚乙烯中着色颜料分散性》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709聚乙烯中着色颜料分散性测定前,如何精准把控试样与试剂?从选材到预处理的全流程专家指导标准中两辊机法的操作步骤暗藏哪些关键细节?专家拆解从混炼到制样的每一步操作规范两辊机法测定过程中易出现哪些误差?专家支招误差来源分析与有效控制策略未来几年塑料着色行业发展趋势下,该标准将如何发挥作用?前瞻性分析标准的应用拓展方向如何通过该标准提升聚乙烯着色产品质量与市场竞争力?结合实际案例的深度应用指导为何两辊机法成为测定聚乙烯中着色颜料分散性的关键标准?专家视角解析标准制定背景、目的及行业适配性两辊机法的核心设备有哪些特殊要求?深度剖析设备参数设定与校准要点以保障测定准确性如何科学判定聚乙烯中着色颜料分散性结果?详解标准中的评级方法与结果表述要点该标准与其他相关标准存在怎样的关联与差异?深度对比助你精准选择适用检测方法企业在实施该标准时可能面临哪些难点?专家提供针对性解决方案与实施建议

、为何两辊机法成为测定聚乙烯中着色颜料分散性的关键标准？专家视角解析标准制定背景、目的及行业适配性

HG/T4768.3-2014标准制定的行业背景是什么？随着塑料工业发展，聚乙烯因性能优良应用广泛，着色颜料分散性直接影响产品外观与性能。此前行业缺乏统一的聚乙烯着色颜料分散性测定方法，导致检测结果差异大，影响产品质量管控与市场流通，亟需制定专项标准规范检测流程，故出台本标准。

核心目的一是统一聚乙烯中着色颜料分散性的测定方法，确保检测结果的准确性、一致性和可比性；二是为企业提供明确的质量管控依据，助力提升聚乙烯着色产品质量；三是规范行业检测行为，促进塑料着色行业健康、有序发展。（二）该标准制定的核心目的有哪些？010201

（三）从专家视角看，两辊机法为何能适配聚乙烯中着色颜料分散性测定需求？两辊机法可模拟实际生产中的混炼过程，能较好还原颜料在聚乙烯中的分散状态。其操作可控性强，可精准调节温度、转速等参数，满足不同检测需求。且设备相对常见，成本适中，便于行业内广泛推广应用，故成为该测定的适配方法。

该标准在塑料着色行业中的地位和作用如何？该标准是塑料着色行业中聚乙烯着色颜料分散性测定的关键技术依据，填补了相关领域的标准空白。它为企业生产、质量检验、产品研发提供了统一标准，有助于减少贸易纠纷，推动行业技术进步，提升我国塑料着色产品在国际市场的竞争力。12

、聚乙烯中着色颜料分散性测定前，如何精准把控试样与试剂？从选材到预处理的全流程专家指导

测定所用聚乙烯试样应满足哪些质量要求？聚乙烯试样需纯度达标，无杂质、无异味，熔融指数应符合检测要求（通常在标准规定范围内，具体依检测需求确定），且颗粒均匀，无明显色差、变形等情况，确保其自身性能不会对颜料分散性测定结果产生干扰。

（二）着色颜料试样的选取有哪些关键要点？01着色颜料试样需与实际生产所用颜料种类一致，纯度符合相关标准，无结块、杂质。取样时应遵循随机抽样原则，确保试样具有代表性，且取样量需满足检测需求，同时注意颜料的储存条件，避免因储存不当影响其分散性能。02

（三）测定过程中是否需要用到辅助试剂？若需用到，有哪些要求？01一般情况下，该测定无需额外辅助试剂。但若因特殊检测需求需使用，辅助试剂需纯度高、无挥发性杂质，且不会与聚乙烯、着色颜料发生化学反应，同时需明确其用量、添加方式等，确保不对测定结果造成不良影响。02

试样预处理环节有哪些必须遵守的规范？聚乙烯试样预处理需在干燥、清洁环境中进行，若试样受潮，需在规定温度（通常为80-100℃)下烘干至恒重，冷却后备用。着色颜料试样若有轻微结块，需轻轻研磨分散，避免过度研磨破坏颜料颗粒结构，预处理后需尽快进行检测，防止试样性能发生变化。

、两辊机法的核心设备有哪些特殊要求？深度剖析设备参数设定与校准要点以保障测定准确性

两辊机的辊筒材质有何特殊要求？为何如此规定？辊筒材质需选用耐磨、耐高温、耐腐蚀的金属材料，通常为铬钢或不锈钢。因测定过程中辊筒需承受一定温度和压力，且与聚乙烯、颜料直接接触，此类材质可避免辊筒磨损、锈蚀影响试样质量，同时保证热量均匀传递，确保混炼效果。

（二）两辊机的温度控制范围和精度应满足什么标准？温度控制范围需覆盖聚乙烯的熔融温度区间（一般为150-200℃,具体依聚乙烯品种调整