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施工升降机安全操作规程与通知模板

一、安全操作规程

(一)操作人员基本要求

施工升降机操作人员必须经过专业培训,熟悉所操作升降机的结构、性能、操作方法及安全注意事项,经考核合格并取得有效操作证书后方可上岗作业。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病及情绪异常时操作升降机。操作人员应衣着整齐,严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗,作业时应佩戴好安全帽等个人防护用品。

(二)班前检查

1.基础与周围环境:检查升降机基础是否稳固,有无积水、沉降或破损;检查升降机运行范围内有无障碍物,特别是导轨架周围有无杂物堆放。

2.导轨架与附墙架:检查导轨架连接螺栓是否紧固,有无松动、缺失或损坏;检查附墙架安装是否牢固,连接螺栓是否齐全有效,与建筑结构的连接是否可靠。

3.传动系统:检查曳引机(或卷扬机)、减速器有无漏油现象,油位是否正常;检查传动齿轮、齿条啮合是否良好,有无过度磨损或异响;检查钢丝绳(或链条)的磨损、断丝情况,绳卡(或链节)是否牢固,润滑是否良好。

4.安全装置:重点检查以下安全装置是否灵敏可靠:

*防坠安全器:在有效期内,铅封完好,动作可靠。

*限位开关:包括上限位、下限位、极限限位等,确保能准确动作并切断电源。

*门联锁装置:吊笼门、层门的机械和电气联锁是否有效,确保门未关闭时升降机不能启动或运行。

*急停开关:吊笼内、外急停按钮是否完好有效。

*超载保护装置:检查其是否能在超载时发出警示并切断电源。

5.吊笼与层门:检查吊笼结构有无变形、损坏;检查吊笼门、层门是否完好,开启关闭是否顺畅,门锁是否可靠;检查吊笼内操纵盘、按钮、指示灯是否正常。

6.电气系统:检查电缆有无破损、老化,固定是否牢固;检查各电气元件连接是否紧密,有无松动、烧灼现象;检查接地、接零是否可靠。

(三)操作程序与注意事项

1.启动前准备:

*确认所有安全装置完好有效,班前检查无异常。

*确认吊笼内无杂物,底板平整,照明良好。

*操作人员进入吊笼后,应关好吊笼门及各层站层门。

*鸣铃示警,确认吊笼周围及下方无人作业或逗留。

2.正常运行:

*操作时应精力集中,密切注意吊笼运行状态,严禁在吊笼运行中进行维修、保养工作。

*升降机应在各层站停靠平稳后,方可进行装卸作业或人员进出。严禁在吊笼未停稳时强行开门。

*严禁超载运行。所载物料应堆放平稳,避免偏载,不得超出吊笼范围。严禁运载易燃、易爆等危险品(特殊情况需有专项措施并经批准)。

*吊笼运行中,严禁将头、手或身体其他部位伸出吊笼外。严禁在吊笼内吸烟、嬉戏或从事与操作无关的活动。

*当风速超过规定值或遇雷雨、大雾等恶劣天气时,应停止使用升降机,并将吊笼降至地面。

*升降机运行中如发现异响、异味、异常振动或其他故障时,应立即停机,切断电源,并报告有关负责人进行检查维修,排除故障后方可继续使用。严禁带病运行。

3.停靠与装卸:

*吊笼停靠时,应使吊笼底板与楼层平台平齐,确保安全搭接。

*装卸物料时,应轻拿轻放,避免冲击。

*人员进出吊笼时,应注意脚下,防止绊倒或踏空。

4.紧急情况处理:

*如遇突然停电,应立即切断总电源,待查明原因并恢复供电后,确认安全方可运行。若吊笼悬停半空,应立即通知专业人员进行处理,严禁非专业人员擅自采取措施。

*如发生安全装置动作或其他紧急情况导致吊笼停止运行,操作人员应保持冷静,立即切断电源,并按规定程序报告和处理。

(四)作业结束后注意事项

1.将吊笼降至地面层,切断升降机总电源,锁好电源箱。

2.清理吊笼内及周围的杂物,保持清洁。

3.检查各部位有无异常现象,如有问题及时向相关负责人汇报。

4.填写设备运行记录和交接班记录。

5.锁好吊笼门及层门。

(五)设备日常维护保养

操作人员应配合专业维保人员做好升降机的日常维护保养工作,包括定期检查、清洁、润滑、紧固等。发现设备有异常情况,应及时上报并停止使用,待故障排除后方可重新投入运行。严禁私自拆卸、改装设备零部件。

二、安全操作通知模板

关于加强施工升降机安全管理的通知

[项目部/各施工班组/相关单位名称]:

为切实加强本项目施工升降机的安全管理,保障施工人员生命财产安全,杜绝安全事故发生,根据国家及地方相关法律法规和项目安全管理规定,现就施工升降机安全操作有关事项通知如下:

一、严格遵守操作规程

所有施工升降机操作人员必须严格遵守《施工升降机安全操作规程》及本项目相关安全管理规定,持证上岗,严禁无证操作、违章操作、超载运行。操作前务必做好班前检查,确保各项安全装置灵敏可靠。

二、强化日常检查与维护

设备管理部门及使用班组应加强对施工升降机的日常检查和维护保养,重点检查导轨架、附墙

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