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汽车维修技能实训教材汇编

第一章绪论

汽车维修技能实训是培养合格汽车维修技术人才的关键环节,旨在将理论知识与实践操作有机结合,提升学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。本教材汇编立足于汽车维修行业的实际需求,以典型工作任务为导向,系统梳理了汽车维修过程中的核心技能与操作规范。

本汇编的编写注重实用性与严谨性,内容涵盖了汽车维修安全规范、常用工具设备的使用、发动机、底盘、电气等主要系统的基本构造、拆装工艺、故障诊断与排除等实训项目。通过本教材的学习与实践,学习者应能逐步掌握汽车维修的基本流程和操作要领,养成良好的职业素养和安全意识,为未来从事汽车维修工作奠定坚实基础。

第二章汽车维修安全规范与个人防护

第一节车间安全通则

汽车维修车间环境复杂,潜在风险众多,必须严格遵守以下安全通则:

1.人员安全行为规范:进入车间必须按规定穿戴好工作服、工作帽和安全鞋。禁止在车间内吸烟、饮食或嬉戏打闹。工作时应集中精力,禁止酒后或疲劳作业。

2.设备安全操作:各类维修设备在使用前必须经过检查,确认其处于良好状态。操作特种设备(如举升机、焊机等)必须经过专业培训并取得相应资质。设备运转时,禁止进行维修、调整或将手伸入危险区域。

3.车辆安全停放与支撑:维修车辆应停放在平坦坚实的地面,拉紧驻车制动器,手动挡车辆挂入低速挡,自动挡车辆挂入P挡。需要在车下作业时,必须使用合格的安全支架支撑车辆,严禁仅依赖千斤顶。

4.消防与应急处理:熟悉车间消防器材的位置和使用方法。了解常见化学品泄漏、电气火灾等应急处理程序。发生事故应立即报告并采取适当的急救措施。

第二节电气安全与个人防护用品(PPE)

1.电气安全:进行电气系统维修时,应断开电源或拔下相应保险丝,并在显眼处放置“禁止合闸”警示牌。使用绝缘良好的工具,避免在潮湿环境下进行高压电气作业。

2.个人防护用品(PPE):

*护目镜/面罩:在进行可能产生飞溅物(如打磨、錾削、喷涂)或接触化学品的作业时必须佩戴,以保护眼睛和面部免受伤害。

*防护手套:根据作业类型选择合适的手套,如接触油污时使用耐油手套,接触尖锐物体时使用防割手套,进行电气作业时使用绝缘手套。

*听力保护:在噪音较大的环境(如使用风炮、砂轮机)工作时,应佩戴耳塞或耳罩。

*呼吸防护:在进行喷漆、焊接、打磨产生粉尘或有毒有害气体的作业时,必须佩戴合适的呼吸器或面罩。

第三章常用工具与设备的认知及规范使用

第一节手动工具的识别与规范操作

1.扳手类:

*开口扳手:适用于空间较大、螺栓头部易于接近的场合。选择时应确保扳手规格与螺栓头完全匹配,避免使用“加力杆”或敲击,以防扳手断裂或螺栓损坏。

*梅花扳手:与开口扳手相比,其包围螺栓头的面积更大,受力更均匀,不易滑脱,适用于对扭矩有一定要求或空间受限的部位。

*套筒扳手:配合棘轮手柄、延长杆等使用,灵活性高,能适应多种复杂工况。使用时确保套筒与棘轮连接牢固,避免打滑伤人。

*扭力扳手:用于需要精确控制拧紧力矩的螺栓连接。使用前需根据要求设定扭矩值,操作时应缓慢、平稳施加力,听到“咔嗒”声即表示达到预设扭矩。使用后应将扭矩值调至最小,妥善存放。

2.螺丝刀:根据螺钉头部槽型选择一字或十字螺丝刀,其规格应与螺钉相匹配。使用时,螺丝刀头部应完全嵌入槽内,避免倾斜打滑损坏螺钉或伤及手部。

3.钳子类:

*鲤鱼钳:用于夹持、弯曲金属板材或圆形工件,也可用于旋转螺母。

*尖嘴钳:适用于在狭小空间内夹持细小零件或进行弯曲线材等操作。

*斜口钳:主要用于剪断电线、铁丝等。

*使用钳子时,严禁代替扳手拧动螺栓或螺母,以免损坏钳口或滑脱伤人。

4.其他常用手动工具:如锤子(应根据被敲击物体材质选择合适的锤头,避免用力过猛)、手锯(安装锯条时注意方向,锯齿朝前,松紧适度)、撬棍(使用时需找准支点,避免滑脱损坏零件或造成人身伤害)等。

*工具的维护与保养:使用后应及时清洁工具上的油污和杂质,对活动部位进行润滑,刃口工具应保持锋利并妥善存放,防止生锈和损坏。

第二节常用测量工具的使用

1.游标卡尺:用于测量工件的外径、内径、深度和长度。使用前应检查零点是否对齐,测量时用力均匀,避免卡滞或变形。读数时视线应垂直于刻度面。

2.千分尺(外径、内径):用于更高精度的尺寸测量。使用前需进行零点校准,测量时通过棘轮测力装置控制测量力,避免过度用力导致测量不准确或损坏工具。

3.塞尺:用于测量两贴合面之间的间隙。选择合适厚度的塞片插入间隙,以能顺利插入且有轻微阻力为宜。禁止强行插入或在间隙较大时同时使用过多塞片。

4.百分表/千分表:常用于测量零件的圆度、圆柱度、平面度以及装配后的间隙、跳

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