回转窑石灰煅烧工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

回转窑石灰煅烧工合规化操作规程

文件名称：回转窑石灰煅烧工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于回转窑石灰煅烧作业，包括操作人员、维护人员及相关管理人员。规程旨在确保作业人员人身安全、设备安全和环境安全，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准。操作人员必须具备相应的资质，熟知本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防噪声耳塞。根据作业环境，可能还需配备防高温、防腐蚀等特殊防护装备。

2.设备检查：

a.确认回转窑、喂料系统、冷却系统、输送系统等设备处于完好状态，无损坏、泄漏或异常。

b.检查窑体转动是否平稳，窑体密封性是否良好，窑内温度分布是否均匀。

c.检查喂料系统是否顺畅，防止物料堆积或卡料。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保冷却效果。

e.检查输送系统是否运行平稳，无异常振动或噪音。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物质，确保无火源。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无障碍物，防止人员滑倒。

d.检查应急设备是否齐全，如灭火器、急救箱等。

4.工艺参数确认：

a.确认石灰煅烧的工艺参数，包括温度、压力、喂料量等，确保符合生产要求。

b.检查控制仪表是否正常，确保能够实时监控生产过程。

5.工作票证：

a.操作前必须办理工作票，明确作业内容、作业时间、作业人员及安全措施。

b.作业人员需熟悉工作票内容，并签字确认。

6.通知与沟通：

a.操作前需通知相关人员，包括设备维护人员、安全监督人员等。

b.与相关人员沟通作业计划，确保信息畅通。

7.作业指导书：

a.操作人员需熟悉并掌握石灰煅烧作业指导书，了解操作步骤和安全注意事项。

b.作业过程中，严格按照指导书执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.检查所有设备处于待机状态，确认无误后，依次启动辅助设备，如鼓风机、给料机等。

b.打开窑体冷却水系统，确保冷却效果。

c.检查窑体转动是否正常，无异常振动或噪音。

2.正式操作步骤：

a.按照工艺参数调整喂料量，确保物料均匀进入窑体。

b.逐步提高窑体温度，直至达到煅烧温度，监控温度变化，防止过热或温度不均。

c.监控窑内压力，确保在安全范围内。

d.定期检查窑体转动速度，保持稳定。

e.观察煅烧效果，根据需要调整喂料量和冷却水流量。

3.操作方式：

a.操作人员应使用专用控制面板进行操作，不得擅自调整非指定参数。

b.操作过程中，密切观察仪表显示，及时发现并处理异常情况。

c.使用对讲机或其他通讯工具与现场其他人员保持沟通。

4.异常处置：

a.发生窑体过热时，立即降低喂料量，调整冷却水流量，必要时停止喂料。

b.若发现窑体转动异常，立即停止喂料，检查窑体转动系统，排除故障。

c.遇到喂料系统堵塞，立即停止喂料，清理堵塞物。

d.发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

5.操作结束：

a.熔烧结束后，逐步降低窑体温度，直至安全温度。

b.关闭喂料系统，停止物料进入。

c.关闭冷却水系统，确保设备冷却。

d.检查设备状态，清理现场，做好记录。

6.检查与维护：

a.每班操作结束后，对设备进行检查，发现异常及时上报并处理。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.回转窑转动平稳，无异常振动和噪音。

b.窑体温度均匀分布，符合工艺参数要求。

c.窑内压力稳定，在安全范围内波动。

d.给料系统运行顺畅，无物料堆积或卡料现象。

e.冷却系统工作正常，冷却水流量和温度符合要求。

f.输送系统运行平稳，无异常振动或噪音。

g.控制系统显示正常，各项参数稳定。

2.异常现象识别：

a.窑体振动加剧，可能存在设备故障或物料堆积。

b.窑体温度异常波动，可能存在过热或温度不均。

c.窑内压力异常升高，可能存在泄漏或堵塞。

d.给料系统物料堆积或卡料，影响正常喂料。

e.冷却水系统流量或温度异常，可能影响冷却效果。

f.输送系统异常振动或噪音，可能存在设备磨损或损坏。

g.控制系统显示异常，可能存在电气故障或参数设置错误。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查，观察窑体、输送系统等外观是否有异常。

b.使用温度计、压力计等仪器，实时监测窑体温度和压