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2024年设备运行保养维护管理制度

设备运行保养维护管理制度1

为加强设备的维护与保养，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点、巡相结合为

核心的专职、维修、操作‘三位一体管理模式。坚持预防维修为主和”维护与计划修相

结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳

定运转。同时坚持执行设备的维护保养与预防修相结合的修制度，积极推行故障诊断的状态

测技术，按设备运行状态合理确定修时间和修制度，按步向预知修和专业化修理方向发

展，以提高修质量，降低修费用，缩短修时间。以保证生产的正常有序进行。特制定本制

度。

第一节运行与维护

1、大力开展“完好设备

文明岗位及无泄漏等活动，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点、巡相结合

为核心的专职、维修、操作三位一体管理模式，专机、专责制度或包机制度。组织以化工操

作工人为主体的化、机、电、仪四位一体的“包机（炉）、包岗、包片”活动，做到台台设备、

条条管线、个个阀门、台台仪表有人负责。

2、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，对操作人员要加强培训，达到四

懂、三会（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）.实行操

作合格证制度，无证者不在上岗操作。

3、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定人、定点、定质、定时、定量对润滑部位清洗换

油）和三级过滤（向固定油桶经过滤，由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到注油器和加油

点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。

4、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁，油漆、保温

完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。

5、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期查维护，加强防尘、防

潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换。

6、操作人员必须做好下列主要工作：

(1)严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反

复检查，停车后妥善处理。

(2)坚守岗位，格执行巡回检查制度，身带三件宝(抹布、扳手、听棒)，执行工字操

作法(听、摸、查、看、闻)定时定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查。

(3)认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，赃、松、缺、乱、漏等

举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。

(4)格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作

指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、

工具不全不接、操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。交接双方要在现场对逐

项交接，在操作日记上正式签字。

(5)生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检杳原因，及时反映。发现特殊响声、

振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不

弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记入运行记录本上，并向下一班交待清楚。

(6)厂房建筑物、构筑物、设备基础、外管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定

期检测。采取防潮、防讯、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，

定期进行检验和调整。

(7)维修工人(机、电、仪)对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗

检查，主动向操作工人了解设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要

详细记录，结