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(完整版)特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度

特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施，为确保特种设备的安全运行，保障人民群众的生命和财产安全，制定科学、完善且有效的日常维护保养、定期检查、定期检验制度至关重要。以下将从制度的目的、适用范围、责任分工、日常维护保养、定期检查、定期检验以及相关记录和档案管理等方面进行详细阐述。

制度目的

建立特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度的核心目的是保障特种设备的安全、稳定运行。通过日常的维护保养，及时发现并处理设备运行过程中的小问题，避免问题积累演变成重大故障；定期检查能够全面评估设备的运行状况和性能，提前发现潜在的安全隐患；而定期检验则是依据国家相关法规和标准，由专业机构对特种设备进行强制性的检测和评估，确保设备符合安全使用要求。这一系列措施的综合实施，可有效预防特种设备事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，同时延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。

适用范围

本制度适用于本单位内所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等。无论特种设备的用途、来源、使用频率如何，都必须严格按照本制度的要求进行日常维护保养、定期检查和定期检验。

责任分工

1.设备管理部门

设备管理部门是特种设备管理的核心部门，负责制定特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验的总体计划和方案。组织相关人员进行设备的维护保养和定期检查工作，监督计划的执行情况。与专业检验机构联系，安排定期检验工作，并跟进检验结果的处理。建立和管理特种设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、定期检查报告、定期检验报告等。对特种设备操作人员进行培训和考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

2.使用部门

使用部门负责特种设备的日常使用和现场管理。严格按照操作规程使用设备，不得违规操作。安排专人对设备进行日常巡检，及时发现设备运行过程中的异常情况，并向设备管理部门报告。协助设备管理部门进行设备的维护保养和定期检查工作，提供必要的配合和支持。对本部门使用的特种设备进行现场清洁、润滑等简单的维护保养工作。

3.操作人员

操作人员是特种设备的直接使用者，必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。严格遵守操作规程，认真做好设备运行前的检查、运行中的监控和运行后的清理等工作。及时记录设备的运行状况和异常情况，如设备的温度、压力、运行时间等参数。发现设备故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并向使用部门和设备管理部门报告。配合设备管理部门和维护人员进行设备的维护保养和故障排除工作。

4.维护保养人员

维护保养人员负责特种设备的日常维护保养和故障维修工作。按照维护保养计划和操作规程，对设备进行定期的清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作。及时处理设备运行过程中出现的一般故障，对于复杂故障，应及时向设备管理部门报告，并协助专业维修人员进行维修。对维护保养工作进行记录，包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。参与设备的定期检查和定期检验工作，提供设备的维护保养情况和相关技术资料。

日常维护保养

1.维护保养计划制定

设备管理部门应根据特种设备的种类、型号、使用说明书和实际使用情况，制定详细的日常维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。对于不同类型的特种设备，维护保养计划应有所区别。例如，锅炉的日常维护保养应包括水位计的冲洗、压力表的校验、安全阀的检查等；电梯的日常维护保养应包括轿厢的清洁、门系统的检查、安全装置的测试等。

2.维护保养内容

清洁：定期对特种设备的外观、内部部件进行清洁，去除灰尘、油污、杂物等。保持设备的清洁不仅可以提高设备的美观度，还可以防止灰尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。例如，对电梯轿厢的地面、墙面进行清洁，对起重机械的钢丝绳进行清理等。

润滑：按照设备的使用说明书，对设备的运动部件进行润滑。润滑可以减少部件之间的摩擦和磨损，降低设备的能耗，延长设备的使用寿命。例如，对电梯的导轨、门机系统进行润滑，对锅炉的水泵轴承进行加油等。

紧固：检查设备的连接部位是否牢固，对松动的螺栓、螺母等进行紧固。松动的连接部位可能会导致设备振动加剧，甚至引发设备故障。例如，对压力管道的法兰连接部位进行检查和紧固，对游乐设施的螺栓连接部位进行拧紧等。

调整：根据设备的运行情况，对设备的参数进行调整。例如，调整电梯的平层精度、调整起重机械的制动装置等。调整设备参数可以确保设备的性能稳定，提高设备的运行效率。

检查：对设备的关键部件和安全装置进行检查，如锅炉的水位计、安全阀，电梯的门锁装置、限速器，起重机械的制动器、限位器等。检查这些部件和装置的工