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综掘四队安全风险辨识评估及管控措施清单
本次共辨识风险点12项,其中重大风险1项,较大风险0项,一般风险2项,低风险9项。
序号
岗位
危险源
风险描述
风险类型
事故发
生可能性L
频繁
程度
E
严重程度C
风险值
D
风险等级
管控措施
管理标准
管控层级
1
胶带输
送机司
机
胶带输送机
【皮带司机岗位风险】
1.重载开停输送机造成皮带压死,损坏设备。
2.检修输送机未停电、闭锁、挂牌误操作输送机造成人身伤亡事故。
3.输送机运行时,清理转动部位积煤,工具或衣物被卷入转动部位,造成人身伤害事故。
4.未进行信号确认开启输送机,造成输送机伤人和机电事故。
机械伤害
3
6
3
54
低
1.皮带应按煤流方向逐台起停,空载停机。
2.检修输送机时,严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。
3.转动部位应有防护栏,在清理输送机转动部位附近堆煤时,需停机、闭锁、挂牌。
4.严格按照《操作规程》操作设
备;严格执行信号回复安全确认制
。
5.及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。
6.严禁乘坐输送机,跨越输送机必
1.按流程逐台开启,空载停
机,非特殊情况严禁重载启停
。
2.检修设备严格停电、闭锁、挂牌。
3.设备运转时严禁靠近转动部门,转动部门防护设施固定可靠。
4.开机前必须进行安全信号确认。
5.及时清理胶带输送机卡堵的矸石。
6.不违章乘坐胶带输送机,跨
员工
2
皮带检修工
胶带输送机
5浮煤
5浮煤矸石及杂物卡
【皮带检修工岗位风险】
1.工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全。
2.设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护。
3.设备在运转中巡检或靠近转动部位。
4.设备各部件检修不到位,各保护不灵敏可靠
。
5.胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
机械伤害
3
6
3
54
低
须从行人过桥通过
须从行人过桥通过
1.检修前必须检查周边环境,敲帮问顶。
2.入井前确保工具齐全完好,人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全。
3.检修设备前,必须将胶带机电源断电并闭锁,挂“有人工作、严禁送电”警示牌。
4.设备运转中,严禁对设备进行任何的检修工作。
5.检修工应确保运转部件连接紧固,各机械部件转动平稳无异常。
6.检修完毕开机试运转前,跟班队长及带班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物。
皮带作业从人行过桥通过1.检修前,未检查确认检修地
皮带作业从人行过桥通过
1.检修前,未检查确认检修地点的帮顶状况。
2.检修前,未断电、上锁、挂牌。检修时,工具准备不足,使用工具不当。更换液压元件未释放压力。起吊大件时,未按相关规定执行起吊作业。3.检修完毕,必须现场进行开机试验,确保检修合理到位。检修完毕后,清理好现场杂物工具。防范措施
4.检修前,检查确认检修地点的帮顶状况,确保完好,方可作业。
5.检修时,设备必须断电、上锁,防止其它无关人员误操作伤人。检修前,准备好使用
工,确保顺利检修。6.起吊大件必须按照规定正确起吊
员工
3
刮板输
送机司
机
胶带输送机
【刮板输送机检修工岗位风险】
1.电机冷却水位、油位不符合要求。
2.开机前未发出开机信号、警告。
3.进入溜槽检查时未对煤壁进行安全检查。
4.刮板丢失或刮板链变形。
5.机头与转载机尾搭链不合理。
6.运输机安全出口片帮
机械伤害
3
6
3
54
低
1.严格执行三机巡查检修制度。
2.必须严格进行开机前确认,组织员工认真学习作业规程。
3.人员进入溜槽后必须进行敲帮问顶。
4.必须每天利用停机时间认真检查刮板和刮板链的运行情况。
5.必须检查刮板输送机机头和转载机机尾搭接,发现不合理时,处理后方可开机。
6.安全出口的浮煤必须清理干净。
7.发现推移机头前有人从安全出口通过,立即制止,待人员撤到安全
1.按流程逐台开启,空载停
机,非特殊情况严禁重载启停
。
2.检修设备严格停电、闭锁、挂牌。
3.设备运转时严禁靠近转动部门,转动部门防护设施固定可靠。
4.开机前必须进行安全信号确认。
5.及时清理刮板输送机卡堵的矸石。
6.不违章乘坐胶带输送机,跨
员工
4
刮板输
送机检
修工
胶带输送机
【刮板输送机检修工岗位风险】
1.检修前未对刮板输送机附近敲帮问顶,未闭锁。
2.未切断电源,挂停电牌。
3.检修现场杂物未清理
。
4.检修更换重型设备配件时,没有采取防滑措施。
5.现场没有检修负责人,混乱作业。
6.检修后没有对检修工具及检修所需配件数目进行核实
机械伤害
3
6
3
54
低
1.检修前先将刮板输送机停电闭锁,再检查顶板支护情况。
2.确定刮板输送机电源已断,停电挂牌,留专人监护电源。
3.检修前清理作业附近的杂物,保证检修区域足够。
4.检修更换重型设备配件时
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