公司印染洗涤工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司印染洗涤工工艺操作规程

文件名称：公司印染洗涤工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染洗涤工在生产过程中的操作。规程旨在确保员工在印染洗涤工艺操作中的人身安全和设备安全，提高生产效率和产品质量。操作人员须严格遵守本规程，确保各项操作规范、有序进行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

b.需要穿戴耐化学品腐蚀的工作服，确保服装覆盖全身，避免皮肤直接接触化学品。

c.使用防滑鞋，防止操作过程中滑倒。

d.头发较长者需佩戴安全帽，防止长发卷入机器。

e.操作过程中，如需进入高温或高湿环境，应佩戴相应的防护手套和防暑降温用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是传动部分、紧固件等。

b.确认设备电源线路完好，无裸露或破损。

c.检查设备油位是否在规定范围内，不足时需添加。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水循环畅通。

e.检查所有操作按钮、开关、阀门等是否灵活，指示灯是否正常显示。

f.进行空载试运行，检查设备运转是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污等杂物，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，减少有害气体积聚。

c.确认消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

d.检查紧急停机按钮是否处于正常状态，便于紧急情况下迅速切断电源。

e.标识警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.准备好所需的原材料、化学品及辅助工具，放置在易于取用且安全的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产计划，准备好所需的原材料、化学品和辅助工具。

b.按照设备操作规程，依次开启设备，确保设备处于正常工作状态。

c.将原材料按照规定的比例和顺序加入设备，启动洗涤程序。

d.在洗涤过程中，根据工艺要求调整温度、压力和洗涤时间。

e.洗涤完成后，进行漂洗、固色等后续处理。

f.对洗涤后的产品进行质量检查，确保符合标准。

g.关闭设备，清理现场，做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或颜色的纺织品，需根据其特性调整洗涤参数，如温度、时间等。

b.在进行特殊工艺处理时，如印花、染料固色等，需严格按照工艺流程和规范进行操作。

c.使用特殊化学品时，需佩戴相应的防护用具，并严格按照使用说明进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出故障原因，如设备故障、操作失误等。

c.对于可自行处理的简单故障，按照设备维护手册进行修复。

d.对于复杂故障，联系维修人员进行处理。

e.在故障排除前，不得重新启动设备。

f.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

g.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.电流和电压应稳定在正常工作参数，波动不应超过±5%。

c.机器噪音应在可接受范围内，无异常的振动或敲击声。

d.设备的转速和压力应与工艺要求相符，无大幅度波动。

e.润滑系统应保持良好的油位，油质清澈，无杂质。

f.冷却系统应保持良好的冷却效果，无堵塞或泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时发出异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.设备温度异常升高，可能是由于过载、冷却系统故障或电气问题。

c.设备转速不稳定，可能是电机故障、传动带松脱或控制系统问题。

d.设备出现漏液或漏气现象，可能是密封件损坏或管道连接不良。

e.设备操作面板显示错误信息，可能是传感器故障或控制系统软件错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或损坏迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，定期测量设备关键部件的温度和压力。

c.通过电流表、电压表等监测设备电源的稳定性和负载情况。

d.定期检查润滑系统，确保油位和油质符合要求。

e.定期检查冷却系统，确保冷却效果良好，无堵塞或泄漏。

f.定期进行设备试运行，检查设备各部分是否运行正常。

g.如发现异常现象，应立即停止设备运行，报告上级并采取相应措