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农业机械维护保养操作规范

农业机械是现代农业生产的重要物质基础，其技术状态直接关系到农业生产的效率、成本和作业质量。科学、规范地进行农业机械的维护保养，是确保农机安全高效运行、延长使用寿命、降低故障率的关键环节。本规范旨在为广大农机操作者和维护人员提供一套系统、实用的维护保养指导，以期最大限度发挥农机效能，保障农业生产顺利进行。

一、总则

1.维护保养基本要求：农业机械的维护保养应坚持“预防为主、定期保养、强制维护、视情修理”的原则，严格按照设备使用说明书规定的周期和项目进行，确保维护保养工作的及时性、规范性和有效性。

2.操作人员资质：从事农机维护保养的人员应熟悉所操作机械的结构原理、性能特点，掌握基本的维护保养技能和安全操作规程，并经过必要的培训。

3.安全第一原则：所有维护保养作业必须在确保安全的前提下进行。作业前应切断机械动力源，拉紧驻车制动，必要时放置轮挡。涉及电气系统、液压系统等高危部件时，应有专人监护或采取专项安全措施。

4.环境要求：维护保养场地应平整、清洁、干燥，通风良好，远离火源和易燃易爆物品。废弃物（如废油、废滤芯等）应按环保要求妥善处理。

5.工具与物料：应准备齐全、适用的工具（包括专用工具）和符合规定的油料、滤芯、润滑脂、冷却液及其他备品备件。严禁使用不合格或代用材料。

6.记录与档案：建立农机维护保养档案，详细记录每次保养的时间、项目、更换的零部件、油料牌号及用量等信息，以便追溯和分析。

二、日常维护保养

日常维护保养是在每日作业前、作业中和作业后进行的常规性检查和维护工作，重点在于保持机械的清洁，检查油液状况，确保各部件连接紧固，及时发现和排除小故障。

1.清洁：

*作业前清除机身、发动机、变速箱、工作装置上的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别注意散热器、空气滤清器、灯具等部位的清洁，防止堵塞或损坏。

*作业后及时清洗机械外部，清理工作装置内残留的作物残茬和泥土，避免残留物腐蚀部件或影响下次作业。

2.检查油液：

*燃油：检查燃油箱油量，根据作业需要添加洁净的、符合标号的燃油。加油时注意过滤，防止杂质混入。

*润滑油：检查发动机油底壳、变速箱、后桥等部位的油位，确保在规定刻度范围内。观察油液的色泽和状态，如发现乳化、变质或混入杂质应及时更换。

*液压油：检查液压油箱油位，观察液压油的清洁度。作业前空运转液压系统，检查有无渗漏。

*冷却液：检查发动机冷却液位，不足时添加同类型冷却液，严禁在发动机高温时打开水箱盖。

*制动液：检查制动液液位及管路密封性。

3.检查轮胎/履带：

*检查轮胎气压是否符合规定，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物等损伤。

*检查轮毂螺栓的紧固情况。

*对于履带式机械，检查履带张紧度、履带板及连接销的磨损和紧固情况。

4.检查连接与紧固：

*检查各部件连接螺栓、螺母是否紧固，特别是发动机、变速箱、工作装置、悬挂机构等关键部位的连接。发现松动应及时紧固。

*检查传动皮带、链条的张紧度和磨损情况，必要时进行调整或更换。

5.检查安全装置：

*检查制动系统性能，确保行车制动和驻车制动灵敏可靠。

*检查转向系统是否灵活，有无卡滞或异响。

*检查灯光、喇叭、警示标志是否完好有效。

*检查安全防护罩、防护栏等是否齐全牢固。

6.润滑：按照润滑图表的规定，对各润滑点加注适量的润滑脂或润滑油。

三、作业前检查与保养

在每个作业季节开始前或机械停用较长时间后投入使用前，应进行一次较全面的检查与保养。

1.全面清洁：对机械内外进行彻底清洁，清除锈蚀、油污和杂物。

2.油液更换与补充：

*根据保养周期，更换发动机机油、机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯。

*检查并更换变速箱、后桥等部位的润滑油。

*检查液压油的油质和油量，必要时更换液压油和液压油滤芯。

*更换冷却液（如达到更换周期）。

3.电气系统检查：

*检查蓄电池电量、电解液液位及密度，必要时充电或补充蒸馏水。

*检查线路连接是否牢固，有无老化、破损现象。

*启动发动机，检查发电机发电情况、仪表指示是否正常。

4.发动机检查：

*检查火花塞（汽油机）或喷油嘴（柴油机）的工作状况。

*检查气门间隙（如为可调式）。

*检查风扇皮带、水泵皮带的张紧度和磨损情况。

5.工作装置检查：

*对犁、耙、播种机、收割机等工作部件进行详细检查，确保刀片、齿爪、筛网等部件完好，间隙调整适当。

*检查液压油缸、管路、接头有无渗漏，液压系统压力是否正常。

6.试运转：进行短时间的空负荷和轻负荷试运转，观察各部件运转是否正常，有无异响、过热、渗漏等现象