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高低压配电柜安装作业指导书

一、前言

本指导书旨在为高低压配电柜的安装作业提供一套系统、规范且实用的操作依据，确保安装过程安全有序，最终产品质量符合设计及相关标准要求。适用于新建、改建、扩建项目中高低压配电柜（包括开关柜、配电箱等）的现场安装工作。所有参与安装作业的人员必须熟悉并严格遵守本指导书的各项规定，并在实际操作中结合具体工程情况灵活运用。安全第一，预防为主，是本作业全过程必须坚守的原则。

二、安装前准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：安装前，项目技术负责人应组织安装班组进行详细的图纸会审，熟悉设计图纸、施工规范、设备技术说明书等资料，明确配电柜的型号、规格、安装位置、排列顺序、进出线方式及与其他设备的连接关系。进行全面的技术交底，使每位施工人员清楚作业内容、技术要求、质量标准及安全注意事项。

2.编制施工方案：根据工程特点和现场条件，编制详细的配电柜安装施工方案，明确施工步骤、人员分工、进度计划、所需工器具及材料，并经审批后方可实施。

（二）现场准备

1.场地清理：清理配电柜安装区域的障碍物、杂物，确保作业场地平整、清洁，有足够的操作空间。对于室内安装，应确保土建工程（如地面、墙面、门窗、抹灰等）基本完工，室内湿度、温度符合设备安装要求。

2.基础检查与验收：

*核对基础型钢（如采用）的型号、规格、安装位置、水平度、垂直度是否符合设计要求。基础型钢应牢固可靠，接地良好。

*若为直接落地安装，检查地面平整度及承载能力是否满足设备要求。

3.临时用电与照明：准备好符合安全要求的临时施工用电和充足的照明设施，确保安装作业顺利进行。

（三）人员与工器具准备

1.人员资质：安装人员必须经过专业培训，具备相应的电工资格证书，熟悉电气设备安装工艺和安全操作规程。特种作业人员（如起重工、焊工）必须持证上岗。

2.安全防护用品：配备合格的个人安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防护眼镜等，并确保正确使用。

3.常用工具：准备齐全并检查合格的常用工具，如螺丝刀、扳手、钳子、电工刀、剥线钳、卷尺、水平仪、线坠、记号笔、手电筒等。

4.专用工具与仪器：根据需要准备专用工具，如配电柜安装用的专用扳手、吊装工具（如倒链、吊带）等。准备好绝缘电阻测试仪（摇表）、万用表等检测仪器，并确保其在校验有效期内，性能良好。

（四）设备与材料进场验收

1.设备开箱检查：配电柜运抵现场后，应会同建设单位、监理单位及供货单位共同进行开箱检查。

*核对设备型号、规格、数量是否与设计图纸及装箱清单一致。

*检查设备外观有无损伤、变形、锈蚀，漆面是否完好。

*检查柜内元器件有无损坏、松动、脱落，附件、备件、说明书、合格证等技术资料是否齐全。

*发现问题应及时记录并向相关方反馈，妥善处理。

2.材料检查：用于安装的连接导线、电缆、绝缘材料、紧固件（如螺栓、螺母、垫圈）等辅助材料，其规格、型号、材质应符合设计要求，并具有产品合格证及相关检验报告。

三、配电柜安装

（一）基础型钢安装（如设计有要求）

1.型钢调直与下料：根据设计尺寸对基础型钢进行调直、下料，切口应平整，无毛刺。

2.型钢定位与固定：按设计图纸要求将型钢放置于指定位置，找平、找正。可采用膨胀螺栓或焊接方式将其固定在混凝土基础或地面上。固定应牢固可靠，防止松动。

3.接地处理：基础型钢应可靠接地，接地电阻应符合设计要求。通常采用镀锌扁钢将型钢与接地干线连接，焊接长度应符合规范要求。

（二）配电柜搬运与就位

1.制定搬运方案：根据配电柜的重量、体积及安装位置，选择合适的搬运工具和方法。对于大型或重型配电柜，应使用叉车、吊车等机械进行搬运，并制定专项吊装方案。

2.吊装与搬运：

*吊装时，应使用设备上专用的吊点或采用合适的吊具（如吊带），严禁直接捆绑柜体或元器件受力。吊装过程中应平稳操作，避免剧烈晃动和碰撞。

*人工搬运时，应有专人指挥，统一行动，注意脚下和周围环境，防止滑倒、绊倒或碰撞设备。

3.就位调整：将配电柜小心移至安装位置，初步调整其水平和垂直度。可利用垫铁（金属垫片）进行找平，但垫铁不宜超过三块，且应点焊牢固。

（三）配电柜固定

1.单体固定：对于独立安装的配电柜，调整好位置后，用螺栓将柜体与基础型钢或地面固定牢固。螺栓应加防松垫圈。

2.成列安装：多台配电柜成列安装时，应逐台将其大致就位，然后以第一台为基准，逐台进行精确调整。

*垂直度调整：用线坠或水平仪检查柜体垂直度，确保符合要求。

*水平度调整：调整柜体顶部或底部的水平度。

*柜间间隙调整：调整相邻柜体之间的间隙，使其均匀一致。

*整体固定：所有柜体调整完毕后，将柜体之间用螺栓连